配件生產(chǎn)+組裝的生產(chǎn)模式管理

組裝和焊接，也是一種生產(chǎn)過程。跟普通工單的區(qū)別是，組裝和焊接領(lǐng)用的是配件（自制件和采購件，根據(jù)BOM的定義），普通工單領(lǐng)用的是原料。所以，組裝和焊接同樣需要有生產(chǎn)計(jì)劃，在系統(tǒng)中有工單，工單也需要有工序路線（SOP）。SOP也許只bao括一個(gè)工序（組裝或焊接），也許會bao括多個(gè)（組裝之后還要清洗，噴漆，測試等等）。

基本的操作流程：

1. 排單。出裝配工單。排單的同時(shí)系統(tǒng)會檢查零配件庫存量，并提交請購。

2. 打印領(lǐng)料單。將領(lǐng)料單發(fā)給倉庫預(yù)備。注意，可以跟零配件的工單同時(shí)下發(fā)，沒必要等裝配的時(shí)候再交給倉管。倉管可以提前預(yù)備。

3. 員工領(lǐng)料時(shí)，拿著裝配工單領(lǐng)料。倉管根據(jù)手上的領(lǐng)料單在系統(tǒng)上操作（后面會講到）。

4. 員工拿走料。可以分批拿。

5. 裝配作業(yè)。

6. 總裝成品入庫。同樣，員工拿裝配工單來倉庫過手續(xù)。倉管掃碼入庫。

系統(tǒng)自動計(jì)算原料是否缺及缺多少

生產(chǎn)加工之前，企業(yè)需要先計(jì)算一下原料否是夠用，不夠的需要補(bǔ)料。在速易天工MES系統(tǒng)中，這樣的原物料檢查只需要一步。但在此之前，需要先做好SOP和原料的使用對應(yīng)關(guān)系，即生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品需要多少的原料。有了這樣的基礎(chǔ)，再加上原料的庫存信息。只需要在排單前讓系統(tǒng)運(yùn)算一次，即可獲得缺料信息。

這種方式是批量的，即使有多種產(chǎn)品使用了同一種物料，MES系統(tǒng)也可以將它們合并，讓物料采購的依據(jù)最-優(yōu)化。

靈活調(diào)配權(quán)限

速易天工系統(tǒng)是多用戶系統(tǒng)，也就是說，可以多人同時(shí)登入系統(tǒng)進(jìn)行操作。可以多人，多部門協(xié)作完成任務(wù)，相互之間可以看到對方的工作進(jìn)程，這樣企業(yè)內(nèi)部的信息就透明化了，降低很多溝通成本。但是，有些信息是不能共享的，這就涉及到權(quán)限問題。比如某些內(nèi)容，某些人能看而某些人不能看；有些內(nèi)容，有些人能看能操作，而有些人只能看。這就叫權(quán)限。

速易天工MES系統(tǒng)具有非常靈活的權(quán)限分配系統(tǒng)。任何賬戶都可以不受限制地被分配各種權(quán)限，從而能實(shí)現(xiàn)其職能。