螺旋槽絲錐的特點及應(yīng)用。螺旋槽絲錐如圖2所示,其比較適合加工不通孔螺紋,加工時切屑向后排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。
加工黑色金屬絲錐,螺旋角選小值,一般在30°左右,保證螺旋齒的強度;加工有色金屬絲錐,螺旋角選大值,可在45°左右,切削鋒利一些。
其特點是螺旋槽絲錐成螺旋形,螺旋絲錐在攻螺紋時,以其螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)作用能輕易地把切屑排出孔外,以免切屑殘留或堵塞于溝槽內(nèi),而造成絲錐折斷,刃部崩裂,因此能延長絲錐的壽命并能加工出高精度的螺紋,切削速度可較直槽絲錐提高30%~50%,且一般用一支絲錐就能完成螺紋孔的加工。
螺紋孔加工目前主要采用兩種方式:絲錐攻螺紋和螺紋銑削。傳統(tǒng)的螺紋加工方式采用絲錐攻螺紋,在現(xiàn)的螺紋加工中,已逐步采用銑削方式替?zhèn)鹘y(tǒng)加工方式。本文對兩種加工方式進行介紹和對比,以便在實際加工和生產(chǎn)中選擇好的加工方法,節(jié)約資源,減少浪費。
傳統(tǒng)的螺紋加工方式
絲錐是加工中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,既可手工操作,也可以在機床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛。對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說,絲維幾乎是的加工刀具。攻螺紋屬于比較困難的加工工序,因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削,其每齒的加工負荷比其他刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時它必須容納并排除切屑。絲錐根據(jù)形狀分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。
直槽絲錐的特點及應(yīng)用。直槽絲錐如圖1所示,其一般用于碳素鋼、合金鋼及非鐵金屬。其特點是通用性最強,通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價格也便宜。其刃部強度好,修磨容易,加工時切削轉(zhuǎn)矩較大,斷屑、排屑能力較差;
切削錐部分可以有2、4及6牙,短錐用于不通孔,長錐用于通孔。只要底孔足夠深,就應(yīng)盡量選用切削錐長一些的,這樣分擔(dān)切削負荷的齒多一些,使用壽命也長一些。