在棉被機(jī)使用制作棉被時(shí)出現(xiàn)故障就要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，當(dāng)然我們首要要確定故障，然后才是排除故障，讓棉被機(jī)更好的工作。

　　大棚棉被機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用之后，往往就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的小故障。今天就為大家介紹一下大棚棉被機(jī)常見(jiàn)的一些故障及解決方法。

　　常見(jiàn)的棉被機(jī)的故障有：

　　1、正常絎縫工作進(jìn)行時(shí)出現(xiàn)絎縫機(jī)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不穩(wěn)定(針距長(zhǎng)短不穩(wěn)定)；

　　2、正常工作縫制時(shí)快慢不均衡；

　　3、電腦絎縫機(jī)變頻器顯示CAU；

　　4、電腦絎縫機(jī)變頻器顯示數(shù)據(jù)增減幅度為50至150；

　　5、設(shè)備正?？p制時(shí)不定時(shí)會(huì)有劃破表層布料的情況發(fā)生。

影響大棚棉被機(jī)膠合失效的因素

一、摩擦較大容易構(gòu)成膠合失效；

二、齒輪會(huì)在沖擊載荷下產(chǎn)生有些塑性變形，然后致使開(kāi)線(xiàn)齒廓的曲面變形失效；

三、長(zhǎng)期的作業(yè)，卻不給齒輪做恰當(dāng)?shù)臐?rùn)滑，就對(duì)容易由于磨損而失效；

四、齒輪面長(zhǎng)期在接觸應(yīng)力的作用下，會(huì)在表面呈現(xiàn)小裂紋，長(zhǎng)久如此就會(huì)構(gòu)成疲憊淺坑，構(gòu)成失效。

大棚棉被絎縫機(jī)發(fā)生斷針的原因

1、縫紉過(guò)程中是否在送入或拉出面料時(shí)用力過(guò)度，要注意禁止用力拉拽面料。

2、針尖是否斷裂或針孔是否被堵住，要是被堵住了需要更換機(jī)針并清理針孔，檢查針板是否擋到針孔。

3、針與旋梭位置是否沒(méi)有調(diào)整好，針與旋梭位置沒(méi)調(diào)整好的話(huà)，也是很容易斷針的，這時(shí)候我們要正確調(diào)整針與旋梭的位置。

為了提高大棚棉被機(jī)的加工精度，對(duì)插補(bǔ)算法和加減曲線(xiàn)進(jìn)行了改進(jìn)，并將超前預(yù)估加減速控制和基于中斷機(jī)制的速度匹配應(yīng)用到實(shí)際系統(tǒng)中，取得了不錯(cuò)的效果。下面我們一起去了解大棚棉被機(jī)在功能、精度和穩(wěn)定性上運(yùn)行控制技術(shù)概述。

　　運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)焊絲以機(jī)械運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備;電動(dòng)機(jī)為控制對(duì)象，以控制器為核心，以電力電子、功率變換裝置為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在自動(dòng)控制理論指導(dǎo)下組成的電氣傳動(dòng)控制系統(tǒng)這類(lèi)系統(tǒng)控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角，將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)要求。運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的發(fā)展得力與微電子技術(shù)、電力電子技術(shù)、傳感器技術(shù)、永磁材料技術(shù)自動(dòng)控制技術(shù)，微機(jī)應(yīng)用技術(shù)的新發(fā)展成果。

　　一個(gè)機(jī)械運(yùn)動(dòng)控制的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)一般由下列部件組成：

　　1、一些用來(lái)測(cè)量機(jī)械和電信號(hào)的傳感器。

　　2、用來(lái)使機(jī)構(gòu)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

　　3、用來(lái)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)實(shí)施控制策略的控制器。運(yùn)動(dòng)控制器的軸數(shù)一般指它所能控制獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的數(shù)目，在大多數(shù)情況喜愛(ài)等于所能控制電機(jī)運(yùn)動(dòng)的數(shù)目。