骨料質(zhì)量控制。在大面積混凝土施工過(guò)程中，骨料的選擇需要遵循以下原則：一是骨料中不能含有過(guò)多雜質(zhì)，表面盡量清潔；二是骨料的選取應(yīng)優(yōu)先選取中砂；三是砂本身的含泥量要小于等于3％，石子的含泥量要小于等于l％。砂中泥的含量以及有機(jī)物含量可以通過(guò)篩分試驗(yàn)、有機(jī)質(zhì)試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)等來(lái)進(jìn)行判定，石子則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行壓碎值試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)以及篩分試驗(yàn)等，同時(shí)不同種類的砂石要明確標(biāo)注，不得混合堆放。

由于細(xì)石混凝土泵泵送的是高壓流體，為避免人身傷害，使用時(shí)要注意以下安全事項(xiàng)：

1.泵送前，先泵送清水，檢查各管卡處是否密封不滲水；再泵送管道潤(rùn)滑劑；

2.管道潤(rùn)滑后，即可泵送細(xì)石混凝土。如堵塞，拆下堵塞處前面一節(jié)配管取出內(nèi)部脫水塊，接好配管即可；

3.細(xì)石混凝土泵泵送細(xì)石混凝土的坍落度波動(dòng)不能太大，其變化范圍在80~230mm；

4.開(kāi)始或停止泵送時(shí)應(yīng)與前端軟管（半徑應(yīng)大于1m）操作人員取得聯(lián)系。施工人員不準(zhǔn)站在管子出口處防止混凝土噴出傷人；

5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸入料斗、洗滌室；

   公司歷來(lái)本著品位、品質(zhì)、品格的戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)方針，以顧客的利益和方便為宗旨，經(jīng)營(yíng)的混凝土泵深得廣大客戶的青睞與好評(píng)，今天小編就為大家介紹一下混凝土泵輸送時(shí)堵管的原因。

　　1、泵機(jī)料斗內(nèi)混凝土中的骨料偏多，且離析。這對(duì)攪拌壓力上升，攪拌葉片在攪拌時(shí)發(fā)出清脆的摩擦聲，并頻繁地出現(xiàn)攪拌軸被卡住停轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

　　2、骨料過(guò)粗——理論上講,堵管最易發(fā)生在3個(gè)大石子在同一截面相遇卡緊時(shí),這時(shí)截面大部分被石子占據(jù),可流通面積很小。通常規(guī)定石子最1大粒徑與管內(nèi)徑d/D<1/3(注:此項(xiàng)在《規(guī)程》中有詳細(xì)規(guī)定,根據(jù)輸送高度和石子種類,為2/5～1/5),并在泵機(jī)料斗上設(shè)方格網(wǎng),防止超徑石子混入。

　　3、操作不當(dāng)——輸送泵有著嚴(yán)格的操作規(guī)程,操作人員必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行才能保證泵送順利,但實(shí)際施工中,80%以上的堵管都是人為因素造成的。