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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件生產(chǎn)流程之鐵水熔煉

原材料的優(yōu)異是保證管件材質(zhì)優(yōu)1秀的基礎(chǔ)。一直堅持使用優(yōu)質(zhì)邊角料廢鋼，收購成本比普通廢鋼成本噸價高200-300元。。堅持每批廢鋼嚴(yán)格驗收，且對有疑問廢鋼做成分化驗檢測，保證廢鋼的優(yōu)異。做為高爐熔煉中的重要原料，焦炭的優(yōu)異與否也直接關(guān)系到鍍鋅管件的材質(zhì)。選用優(yōu)質(zhì)大塊低硫高熱量焦炭。大塊保證了熔煉效果，低硫才能保證鐵水中的低硫含量，而高熱量保證了鐵水出爐溫度比使用普通焦炭要高10-20度，細(xì)微溫度區(qū)別卻是管件材質(zhì)性能的保證。當(dāng)然，優(yōu)質(zhì)的焦炭隨之而來的也是其比普通焦炭高100-150元的高噸價。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件相關(guān)知識

瑪鋼管件的表面防銹處理一般分為熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種。熱鍍鋅是指將管件浸入700-800度高溫融化的鋅液中，從而將管件表面覆蓋一層鋅的鍍鋅處理方法。而冷鍍鋅又稱為電鍍鋅，其原理是依靠電泳現(xiàn)象，將掛在陽極的鋅轉(zhuǎn)移附著在掛在陰極的管件表面，進而形成一層薄而均勻的鋅層。

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太谷中盛鑄造和您分享：瑪鋼管件電鍍鋅常見問題解析

低區(qū)發(fā)黑無鍍層

低區(qū)發(fā)黑鍍層薄或無鍍層其實就是深鍍能力差導(dǎo)致的，一般改善鍍液的深鍍能力即可解決。在日常生產(chǎn)中，保持氯1化鉀的濃度為220-240g/L氯化鋅45-50g/L硼酸30-35g/L，其中氯11化鉀偏低或偏高都會對低區(qū)產(chǎn)生一定影響。當(dāng)氯1化鉀偏低時，導(dǎo)致整體電流效率下降，甚至低區(qū)無電流通過，則難以上鍍；當(dāng)氯1化鉀偏高時，雖然提高了鍍液的電導(dǎo)率，但同時也會增大高區(qū)的陰極極化值，造成高低區(qū)鍍層厚度相差大，降低了鍍液的分散能力。