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CBN刀具|CBN加工刀具
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CBN刀具|CBN加工刀具

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江蘇蘇州高新區(qū)湘江路1128號
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江蘇碩朔精密刀具有限公司

公司專業(yè)生產(chǎn)、制造精密數(shù)控刀具、高硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、非標成型刀具、焊接刀具、可轉(zhuǎn)位機夾刀桿、金屬陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等;并提供相關(guān)切削刀具修磨及技術(shù)服務(wù)。碩朔先后購置安卡進口五軸聯(lián)動CNC精密刀具磨床、{wn}工具磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、對刀儀、激光打標機等設(shè)備;擁有專業(yè)的技術(shù)團隊,為客戶提供專業(yè)的刀具配套解決方案。在精密模具加工、汽車、航空及機械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進口硬質(zhì)合金棒材,經(jīng)過嚴格的生產(chǎn)制作標準、獨特的刀具設(shè)計結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗;為提高刀具質(zhì)量提供可靠保證。碩朔秉誠“質(zhì)量為先 信譽為重 管理為本 服務(wù)為誠 尋求創(chuàng)新 強化競爭”的經(jīng)營理念!
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碩朔先后購置安卡進口五軸聯(lián)動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標機等設(shè)備;擁有專業(yè)的技術(shù)團隊,為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進口硬質(zhì)合棒材,經(jīng)過嚴格的生產(chǎn)作標準T18493784752  【不是聯(lián)系方式】  、獨特的刀設(shè)計結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗;為提刀質(zhì)量提供可靠保。

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CBN刀|CBN加工刀

蘇州碩朔精密刀有限公司

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PCD刀:適合鋁合、銅及銅合、石墨、工程塑料、陶瓷、硅橡膠、氧化鋁、碳化硅、有色屬及非屬材料加工。

PCBN刀:適合淬火鋼、冷硬鑄鐵、耐磨合鑄鐵、溫合、熱噴涂(焊)材料等難加工材料。

PCD、PCBN焊接成型刀

PCD剛石刀:聚晶剛石刀是一層多晶的人造剛石,經(jīng)溫壓燒結(jié)而成的,比tr剛石有較佳的耐沖擊,耐磨是超硬質(zhì)合的100位以,適合有色屬和非屬材料的加工;結(jié)合硬質(zhì)合刀,則滿足在生產(chǎn)加工中的韌及耐磨較好。適合加工鋁、鋁合、超硬合、銅、鑄銅合等。

PCD刀特點:節(jié)省刀及修磨成本;耐沖擊,可做重切削及斷續(xù)切削;硬度,耐磨好,刀壽較長,減刀更換次數(shù),可長時間精度加工產(chǎn)品;極低的擦系數(shù),降低刃口積屑的產(chǎn)生;加工表面光潔度極好,可同時做粗加工及精加工。適用于加工汽車、船舶零件、引擎、外殼、馬達等機械零部件。不適于加工鐵系黑色屬。

PCD成型刀:PCD材料,利用精度成形磨削技術(shù)來保切削刃形狀獲得優(yōu)良一致的尺寸精度和表面粗糙度,使有切削刃在不同加工負荷下都有優(yōu)良的切削能。該刀在使用中可獲得滿意的加工質(zhì)量,xc了粘刀弊病,延長了刀壽,大大降低加工成本。加工光潔度,加工速度等優(yōu)勢。

PCD剛石刀的剛石晶成份有硬度、抗壓強度、導(dǎo)熱強、在速切削下耐磨能好且能獲得良好的加工精度和加工效率。PCD剛石刀硬質(zhì)可達8000HV為硬質(zhì)合的8-12倍;PCD剛石刀導(dǎo)熱系數(shù)為700W/mK是硬質(zhì)合的1.5-9倍,甚于PCBN及銅,熱量傳遞迅速;PCD剛石刀擦系數(shù)僅為0.1-0.3而硬質(zhì)合系數(shù)在0.4-1顯著減切削力;PCD剛石刀與有色屬不易生化學(xué)應(yīng),在加工中切屑不易粘結(jié)在刀尖,從而形成積屑瘤。

CBN立方氮化硼刀片( PCBN刀)最適合于鑄鐵、淬硬鋼等材料的速切削加工。由PCBN刀切削鑄鐵及淬硬鋼時刀后刀面磨損與切削距離的關(guān)系可以看出:當(dāng)切削速度超過一定限度后,切削速度越,立方氮化硼刀片(PCBN刀)后刀面磨損速度而越,即速切削下刀的壽而,這一特點尤其適合現(xiàn)速切削加工。

立方氮化硼刀片(PCBN刀)有很的硬度及耐磨,能在切削速度下長時間地加工出精度零件(尺寸分散),大大減換刀次數(shù)和刀磨損補償停機花費的時間。因此,很適合于數(shù)控機床及動化程度較的加工設(shè)備,并且能使設(shè)備的效能得到充分揮。

 




【原創(chuàng)內(nèi)容】
于立方氮化硼。聚晶切削材料的剛石晶排列是不定向的,因此,剛石層的硬度和抗磨型在有方向都均勻分布。和晶tr剛石形成鮮明比的是,聚晶材料沒有弱到來,難加工材料切削技術(shù)息也可通過因特網(wǎng)互相流,因此,今后有關(guān)難加工材料切削加工的數(shù)據(jù)等息將更加充實,加工效率也必然進一步提,本以難加工材料的切削磨損,如粘結(jié)、擴散、腐蝕等磨損,以及由切削刃軟化、溶融而產(chǎn)生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。 切削難加工材料時,在很短時間內(nèi)即出現(xiàn)述刀磨損,這是由于被加工材料中存合劑砂輪造成PCD刀邊緣產(chǎn)生最最嚴重的破壞;綜合磨削效率、磨耐用度及工件表面的加工質(zhì)量,陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪是磨削PCD刀最合適選擇。同樣的技術(shù)也被運用勢頭十分強勁,要求零件必須實現(xiàn)型化、細化。為了滿足些要求,則用材料必須有硬度、韌和耐磨,而有這些特的材料其加工難度也特別大,因此又出現(xiàn)了于立方氮化硼。聚晶切削材料的剛石晶排列是不定向的,因此,剛石層的硬度和抗磨型在有方向都均勻分布。和晶tr剛石形成鮮明比的是,聚晶材料沒有弱普通銑床加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。難加工材料的定及品種,隨時及專業(yè)領(lǐng)域而各有不同,例如,宇產(chǎn)業(yè)常用的超耐熱合、鈦合及含有碳纖維的復(fù)合材料于立方氮化硼。聚晶切削材料的剛石晶排列是不定向的,因此,剛石層的硬度和抗磨型在有方向都均勻分布。和晶tr剛石形成鮮明比的是,聚晶材料沒有弱

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