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碩朔定制非標(biāo)成型PCD、PCBN刀具
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碩朔定制非標(biāo)成型PCD、PCBN刀具

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江蘇蘇州高新區(qū)湘江路1128號
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江蘇碩朔精密刀具有限公司

公司專業(yè)生產(chǎn)、制造精密數(shù)控刀具、高硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、非標(biāo)成型刀具、焊接刀具、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、金屬陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等;并提供相關(guān)切削刀具修磨及技術(shù)服務(wù)。碩朔先后購置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動CNC精密刀具磨床、{wn}工具磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、對刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備;擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供專業(yè)的刀具配套解決方案。在精密模具加工、汽車、航空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合金棒材,經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)制作標(biāo)準(zhǔn)、獨(dú)特的刀具設(shè)計結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn);為提高刀具質(zhì)量提供可靠保證。碩朔秉誠“質(zhì)量為先 信譽(yù)為重 管理為本 服務(wù)為誠 尋求創(chuàng)新 強(qiáng)化競爭”的經(jīng)營理念!
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蘇州碩朔精密刀有限公司專業(yè)生產(chǎn)、造精密數(shù)控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標(biāo)成型刀、焊接刀、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等;并提供相關(guān)切削刀修磨及技術(shù)務(wù)。

碩朔先后購置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備;擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合棒材,經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)作標(biāo)準(zhǔn)T18493784752  【不是聯(lián)系方式】  、獨(dú)特的刀設(shè)計結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn);為提刀質(zhì)量提供可靠保。

碩朔秉誠“質(zhì)量為先  譽(yù)為重  管理為本  務(wù)為誠  尋求創(chuàng)  強(qiáng)化競爭”的經(jīng)營理念!051288963588

碩朔定非標(biāo)成型PCD、PCBN刀

蘇州碩朔精密刀有限公司

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地址:江蘇蘇州區(qū)湘江路1128號

 



PCD刀:適合鋁合、銅及銅合、石墨、工程塑料、陶瓷、硅橡膠、氧化鋁、碳化硅、有色屬及非屬材料加工。

PCBN刀:適合淬火鋼、冷硬鑄鐵、耐磨合鑄鐵、溫合、熱噴涂(焊)材料等難加工材料。

PCD、PCBN焊接成型刀

PCD剛石刀:聚晶剛石刀是一層多晶的人造剛石,經(jīng)溫壓燒結(jié)而成的,比tr剛石有較佳的耐沖擊,耐磨是超硬質(zhì)合的100位以,適合有色屬和非屬材料的加工;結(jié)合硬質(zhì)合刀,則滿足在生產(chǎn)加工中的韌及耐磨較好。適合加工鋁、鋁合、超硬合、銅、鑄銅合等。

PCD刀特點(diǎn):節(jié)省刀及修磨成本;耐沖擊,可做重切削及斷續(xù)切削;硬度,耐磨好,刀壽較長,減刀更換次數(shù),可長時間精度加工產(chǎn)品;極低的擦系數(shù),降低刃口積屑的產(chǎn)生;加工表面光潔度極好,可同時做粗加工及精加工。適用于加工汽車、船舶零件、引擎、外殼、馬達(dá)等機(jī)械零部件。不適于加工鐵系黑色屬。

PCD成型刀:PCD材料,利用精度成形磨削技術(shù)來保切削刃形狀獲得優(yōu)良一致的尺寸精度和表面粗糙度,使有切削刃在不同加工負(fù)荷下都有優(yōu)良的切削能。該刀在使用中可獲得滿意的加工質(zhì)量,xc了粘刀弊病,延長了刀壽,大大降低加工成本。加工光潔度,加工速度等優(yōu)勢。

CBN立方氮化硼刀片( PCBN刀)最適合于鑄鐵、淬硬鋼等材料的速切削加工。由PCBN刀切削鑄鐵及淬硬鋼時刀后刀面磨損與切削距離的關(guān)系可以看出:當(dāng)切削速度超過一定限度后,切削速度越,立方氮化硼刀片(PCBN刀)后刀面磨損速度而越,即速切削下刀的壽而,這一特點(diǎn)尤其適合現(xiàn)速切削加工。

立方氮化硼刀片(PCBN刀)有很的硬度及耐磨,能在切削速度下長時間地加工出精度零件(尺寸分散),大大減換刀次數(shù)和刀磨損補(bǔ)償停機(jī)花費(fèi)的時間。因此,很適合于數(shù)控機(jī)床及動化程度較的加工設(shè)備,并且能使設(shè)備的效能得到充分揮。

CBN立方氮化硼刀:立方氮華硼的強(qiáng)度來源于晶間鍵,結(jié)合韌均址分良好的硬質(zhì)合基。立方氮化硼刀在加工深切削硬度韌材料時,能承受極大的切削力及耐沖擊強(qiáng)度;且立方氮化硼與陶瓷及硬質(zhì)合比較肯有更好的導(dǎo)熱(易于導(dǎo)熱)。有硬度、韌和耐磨損、抗氧化(很難與鐵、鎳、鈷等屬生化學(xué)應(yīng))等特點(diǎn)。

CBN立方氮化硼數(shù)控刀:

立方氮化硼CBN的硬度僅次于剛石,與剛石不同的是,它在加工鐵屬時幾乎不生化學(xué)應(yīng);通過一種溫壓工藝,人們可以在硬質(zhì)合粘結(jié)一層緊密均勻的聚晶立方氮化硼鍍層;這種聚晶立方氮化硼簡稱CBN,CNB刀片可替?zhèn)鹘y(tǒng)的磨削工藝,硬化處理過的鋼鐵材料(HRC45-68)也能進(jìn)速精加工,切削速度可達(dá)到80-200m/min;CBN刀片也用于切削珠光鑄鐵及硬鑄鐵和合鑄鐵等等。CBN數(shù)控刀片可切削加工淬硬鋼、灰鑄鋼、硬質(zhì)合、鑄鐵、粉末冶、熱噴涂焊零件等材料,有能、精度、耐磨等特點(diǎn)。

CBN刀適用于切削加工鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵等經(jīng)過熱處理的精加工,其在速切削下壽長,大幅提加工效率且有很好的耐磨能;切刃鋒利,可保良好的表面粗糙度,尺寸精度。轉(zhuǎn)速可達(dá)V=1.500m/min及表面粗糙度Rz3.2;用CBN刀切削淬火鋼相磨削方式有降低成本,完成復(fù)雜形面的加工,可提加工精度及效率等要求。

PCBN立方氮化硼數(shù)控刀:立方氮化硼由一層人造的氮化結(jié)晶在溫壓燒結(jié)在碳化鎢基座形成的,氮化硼CNB是硬度僅次于剛石的刀材料,有良好的化學(xué)穩(wěn)定,溫下不與鐵、鈷、鎳等合屬產(chǎn)生化學(xué)親合作用,特別適合加工硬化的鐵、溫合等材料。

PCBN刀可實(shí)現(xiàn)以車磨的獨(dú){tx}果,解決復(fù)雜面及內(nèi)孔磨削難以加工的問題;紅硬,在溫下能保持良好的硬度及強(qiáng)度(達(dá)1200攝氏度);耐磨{jj0},在加工硬質(zhì)合等工件能達(dá)到良好的表面光潔度及精度(Rz3.2);適合加工難切削材料的速(V=1.500m/min)、溫切削,有良好的耐沖擊,可做重切削及斷續(xù)切削加工。

 

 

 




【原創(chuàng)內(nèi)容】
普通銑床加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。難加工材料的定及品種,隨時及專業(yè)領(lǐng)域而各有不同,例如,宇產(chǎn)業(yè)常用的超耐熱合、鈦合及含有碳纖維的復(fù)合材料勢頭十分強(qiáng)勁,要求零件必須實(shí)現(xiàn)型化、細(xì)化。為了滿足些要求,則用材料必須有硬度、韌和耐磨,而有這些特的材料其加工難度也特別大,因此又出現(xiàn)了的難加工材料。難加工材料就是這樣隨著時的展及專業(yè)領(lǐng)域的不同而出現(xiàn),其特有的加工技術(shù)也隨著時及各專業(yè)領(lǐng)域的研究而不斷向前展。另一方面,隨著息化社的PCD刀可在極的主軸轉(zhuǎn)速下進(jìn)切削加工,但切削速度的轉(zhuǎn)變加工質(zhì)量的影響不容無。固然速切削可進(jìn)步加工效率,但在速切削形態(tài)下,切削溫度和切削力的添加可使工件資料時,顯示出的切削功能也不盡一樣,因而應(yīng)依據(jù)詳細(xì)加工前提確定PCD刀的實(shí)踐切削參數(shù)。陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪有剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn),與普通剛玉、碳在較多促使刀磨損的因素。例如,多數(shù)難加工材料均有熱傳導(dǎo)率較低的特點(diǎn),切削時產(chǎn)生的熱量很難擴(kuò)散,致使刀刃尖溫度很,切削刃受熱影響極為明顯。這種影響的結(jié)果普通銑床加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。難加工材料的定及品種,隨時及專業(yè)領(lǐng)域而各有不同,例如,宇產(chǎn)業(yè)常用的超耐熱合、鈦合及含有碳纖維的復(fù)合材料普通銑床加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。難加工材料的定及品種,隨時及專業(yè)領(lǐng)域而各有不同,例如,宇產(chǎn)業(yè)常用的超耐熱合、鈦合及含有碳纖維的復(fù)合材料

鄭重聲明:產(chǎn)品 【碩朔定制非標(biāo)成型PCD、PCBN刀具】由 江蘇碩朔精密刀具有限公司 發(fā)布,版權(quán)歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫www.nnfsds.com)證實(shí),請讀者僅作參考,并請自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權(quán), 請你提供相關(guān)證明及申請并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會盡快處理。
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