蘇州碩朔精密刀有限公司專業(yè)生產(chǎn)、造精密數(shù)控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標(biāo)成型刀、焊接刀、可轉(zhuǎn)位機夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等;并提供相關(guān)切削刀修磨及技術(shù)務(wù)。
碩朔先后購置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標(biāo)機等設(shè)備;擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合棒材,經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)作標(biāo)準(zhǔn)、獨特的刀設(shè)計結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗;T18493784752 【不是聯(lián)系方式】 為提刀質(zhì)量提供可靠保。
碩朔秉誠“質(zhì)量為先 譽為重 管理為本 務(wù)為誠 尋求創(chuàng) 強化競爭”的經(jīng)營理念!051288963588
CNC刀桿,可轉(zhuǎn)位刀桿
蘇州碩朔精密刀有限公司
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機夾刀桿:
產(chǎn)品抗強,耐用,可以減換刀次數(shù),精度,從而起經(jīng)濟(jì)效益
舍棄式機夾T型刀:
▲機夾T型刀桿抗強、耐用、可減換刀次數(shù),提加工效率;精度,提經(jīng)濟(jì)效益;
▲碩朔機夾T型刀桿采用舍棄式,以速更換刀片;
▲T型刀桿刀采用抗震工鋼,經(jīng)過嚴(yán)格的退火、淬火、回火熱處理工藝(其硬度HRCD達(dá)到58-62度)再經(jīng) 過加工中心帶火加工(熱處理后保了產(chǎn)品不因為先加工再熱處理產(chǎn)生的變形),使刀有足夠的剛和 韌,有效的強了舍棄式刀桿的使用壽;
▲碩朔可定做舍棄式機夾刀桿(有內(nèi)冷式機夾刀桿及外冷式刀桿)、焊接式刀桿;
▲適用范圍廣泛;
▲采購時請與我們溝通加工材料及加工要求,方便選材。
T型銑刀桿:可轉(zhuǎn)位T型槽銑刀
T型刀是裝配于銑床用于銑削工件T型凹槽、側(cè)面凹槽的刀。T型刀又叫T型銑刀、半圓銑刀、鍵槽銑刀,可以wm的加工T型凹槽、側(cè)面凹槽加工.在溫下正常維持切削能。
該銑刀有良好的剛,能獲得非常的切削效率,適用于加工鋼件和鑄鐵,加工出的T形槽符合國標(biāo)準(zhǔn)。T形槽銑削加工,建議使用該刀進(jìn)銑削加工時使用壓縮空氣或充分的冷卻液以利于排屑!
T形槽銑刀 可轉(zhuǎn)位刀片CCMT1204
長, 型硬質(zhì)合可轉(zhuǎn)位T形槽銑刀,通過標(biāo)準(zhǔn)T形槽銑刀存在問題,采用型排屑,T形槽銑刀的結(jié)構(gòu)獨特,及其應(yīng)用范圍廣。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
刀尖作破損,并使機床生振動。加工分歧工件資料時,PCD刀的合理切削速度也有分歧,如銑削Al2O3強化地板的合理切削速度為110~120m/min;添加PCD刀的切等,都該領(lǐng)域的難加工材料。宇業(yè)的工程技術(shù)員展了加工技術(shù)的研究與工作,已經(jīng)研究出適合該領(lǐng)域使用的切削工和加工方法。近年來,機械品多功能、功能化的展鍵層,各鍵層的硬度也不參差不齊,以不出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。因此,PKD刀片無需通過校正其進(jìn)刀方向來獲得{zj0}的切削效果。如果傳統(tǒng)的硬質(zhì)合刀或陶瓷刀無法達(dá)到期料時,在切削刃附近產(chǎn)生月牙洼磨損,往往在短時間內(nèi)即出現(xiàn)刀破損。在切削超耐熱合時,由于材料的溫硬度很,切削時的應(yīng)力大量集中在刃尖處,這將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑變形;同時,由于加工硬化而引起的邊磨損也比較嚴(yán)重。使刀材料中的粘結(jié)劑在溫下粘結(jié)強度下降,WC(碳化鎢)等粒子易于分離出去,從而加速了刀磨損。另外,難加工材料中的成分和刀材料中的某些成分在切削溫條件下產(chǎn)生的刀磨損。如切削硬度鋼時,與切削一般鋼材相比,切削力更大,刀剛不足將引起崩刃等現(xiàn)象,使刀壽不穩(wěn)定,而且縮短刀壽,尤其是加工生成短切屑的工件材在較多促使刀磨損的因素。例如,多數(shù)難加工材料均有熱傳導(dǎo)率較低的特點,切削時產(chǎn)生的熱量很難擴(kuò)散,致使刀刃尖溫度很,切削刃受熱影響極為明顯。這種影響的結(jié)果料時,在切削刃附近產(chǎn)生月牙洼磨損,往往在短時間內(nèi)即出現(xiàn)刀破損。在切削超耐熱合時,由于材料的溫硬度很,切削時的應(yīng)力大量集中在刃尖處,這將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑變形;同時,由于加工硬化而引起的邊磨損也比較嚴(yán)重。