為了提高導(dǎo)軌鋁型材的質(zhì)量和染著色牢固，著色后必須將氧化膜層的微細(xì)孔隙予以封閉，經(jīng)過封閉處理后表面變的均勻無孔，形成致密的氧化膜。既然涉及到一項(xiàng)技術(shù)操作，就有所謂的質(zhì)量，同樣，封孔的質(zhì)量就會(huì)影響導(dǎo)軌鋁型材表面氧化膜的質(zhì)量，進(jìn)而影響日后鋁型材在使用過程中的質(zhì)量。那么，如何才能保證導(dǎo)軌鋁型材的封孔質(zhì)量呢？以下幾點(diǎn)是你可以做的：
1、配制封孔槽溶液的水質(zhì)不可以用自來水，要用去離子水，因?yàn)樽詠硭锩婧羞^高的鈣離子，鎂離子，氯離子等，這些離子都會(huì)影響膜層質(zhì)量。
2、每天檢測PH值，使其控制在正常范圍，有變化用氨水或冰醋酸調(diào)整。
3、定期化驗(yàn)鎳的濃度，當(dāng)濃度過低時(shí)需要添加。
4、根據(jù)膜層厚度來確定封閉處理時(shí)間。
5、封孔處理后需要熱水清洗，封孔溶液比較難清洗干凈，長期吸附在鋁表面會(huì)對氧化膜影起腐蝕，流動(dòng)水洗后在熱水清洗1分鐘，能潔凈表面。
6、要制定嚴(yán)格的陽極氧化工藝流程。影響封孔質(zhì)量的因素除封孔工藝之外，還有氧化等，遇到問題要全面慮。
7、定期檢查溶液老化程度。封孔溶液使用一段時(shí)間后，溶液會(huì)老化，要不定期檢測封孔質(zhì)量問題，可采用染色實(shí)驗(yàn)，明顯上色為不合格，微量上色為合格。
導(dǎo)軌鋁型材生產(chǎn)的過程中，每個(gè)不同處理環(huán)節(jié)的質(zhì)量都必須得到足夠的保證，否則我們就無法生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋁型材產(chǎn)品。
眾所周知，如果生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的硬度不達(dá)標(biāo)的話，這樣的產(chǎn)品是不能作為成品使用，因此我們必須要對其進(jìn)行重新處理，以確保其硬度能zui終達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。那么，我們具體可以采取哪些方法來解決呢？
1、工業(yè)鋁材溫的設(shè)定與控制：通常，溫與表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定， 并密切關(guān)注溫的波動(dòng)情況。
2、工業(yè)鋁材時(shí)效保溫：要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時(shí)效，保溫時(shí)間要適當(dāng)，防止欠時(shí)效或過時(shí)效而導(dǎo)致硬度不夠。 坯料裝框、裝爐
3、工業(yè)鋁材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，工業(yè)鋁材特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時(shí)，管料放下面這樣有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。
4、工業(yè)鋁材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時(shí)效，由于生產(chǎn)的原因確實(shí)要同爐時(shí)效時(shí)，要取用特殊合金的工藝來進(jìn)行時(shí)效。
為了提高導(dǎo)軌鋁型材的質(zhì)量和染著色牢固，著色后必須將氧化膜層的微細(xì)孔隙予以封閉，經(jīng)過封閉處理后表面變的均勻無孔，形成致密的氧化膜。既然涉及到一項(xiàng)技術(shù)操作，就有所謂的質(zhì)量，同樣，封孔的質(zhì)量就會(huì)影響導(dǎo)軌鋁型材表面氧化膜的質(zhì)量，進(jìn)而影響日后鋁型材在使用過程中的質(zhì)量。那么，如何才能保證導(dǎo)軌鋁型材的封孔質(zhì)量呢？以下幾點(diǎn)是你可以做的：
1、配制封孔槽溶液的水質(zhì)不可以用自來水，要用去離子水，因?yàn)樽詠硭锩婧羞^高的鈣離子，鎂離子，氯離子等，這些離子都會(huì)影響膜層質(zhì)量。
2、每天檢測PH值，使其控制在正常范圍，有變化用氨水或冰醋酸調(diào)整。
3、定期化驗(yàn)鎳的濃度，當(dāng)濃度過低時(shí)需要添加。
4、根據(jù)膜層厚度來確定封閉處理時(shí)間。
5、封孔處理后需要熱水清洗，封孔溶液比較難清洗干凈，長期吸附在鋁表面會(huì)對氧化膜影起腐蝕，流動(dòng)水洗后在熱水清洗1分鐘，能潔凈表面。
6、要制定嚴(yán)格的陽極氧化工藝流程。影響封孔質(zhì)量的因素除封孔工藝之外，還有氧化等，遇到問題要全面慮。
7、定期檢查溶液老化程度。封孔溶液使用一段時(shí)間后，溶液會(huì)老化，要不定期檢測封孔質(zhì)量問題，可采用染色實(shí)驗(yàn)，明顯上色為不合格，微量上色為合格。
導(dǎo)軌鋁型材生產(chǎn)的過程中，每個(gè)不同處理環(huán)節(jié)的質(zhì)量都必須得到足夠的保證，否則我們就無法生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋁型材產(chǎn)品。
