注塑機(jī)的故障原因：
二、電機(jī)噪音
故障產(chǎn)生的原因：
1、電動(dòng)機(jī)軸承損壞。
2、電動(dòng)機(jī)線(xiàn)圈繞組故障。
3、電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)錯(cuò)誤，系統(tǒng)壓力上升時(shí)，噪音增大。
排除方法：
1、更換連接軸承。
2、更換或修理電動(dòng)機(jī)。
3、重新參照接線(xiàn)圖接線(xiàn)。
三、總壓閥噪音（溢流閥）
1、溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣。
2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞。3、 先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合。
4、彈簧變形或裝錯(cuò)。
5、遙控口油流量過(guò)大。
6、液壓油粘度過(guò)低或過(guò)高。
7、與回路中元件產(chǎn)生共振。
排除方法：
1、加強(qiáng)密封，反復(fù)升降調(diào)試壓力幾次排氣。
2、清洗閥體，使阻尼孔通暢。
3、修理或更換。
4、檢修和更換彈簧。
5、減少遙控口流理。
6、更換油液。
7、其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近。
注塑機(jī)的故障原因：
第二步 檢查注塑機(jī)（bao括零件、部件及線(xiàn)路）
1.利用感官檢查（繼續(xù)深入觀察的過(guò)程）
1看：插頭及插座有無(wú)異常，電機(jī)或泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，控制調(diào)整位置是否正確，有無(wú)起弧或燒焦的痕跡，保險(xiǎn)絲好壞，液體有無(wú)泄漏，潤(rùn)滑油路是否暢通等。
2摸：注塑機(jī)振動(dòng)情況，元（組）件的熱度，油管的溫度，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。
3聽(tīng)：有無(wú)異常聲響。
4嗅：有無(wú)焦味、漏氣味、其它異味。
5查：工件的形狀與位置變化，注塑機(jī)性能參數(shù)的變化，線(xiàn)路異常檢查。
2.評(píng)定檢查結(jié)果
評(píng)定故障判斷是否正確，故障線(xiàn)索是否找到，各項(xiàng)檢查結(jié)果是否一致。
注塑機(jī)的故障原因：
在注塑機(jī)發(fā)生故障時(shí)，為確保故障分析與排除的快捷、有效解決，必須遵循一定的程序，這種程序大致如下。
一步 保持現(xiàn)場(chǎng)的情況下進(jìn)行癥狀分析
1.詢(xún)問(wèn)操作人員
（1）發(fā)生了什么故障？在什么情況下發(fā)生的？什么時(shí)候發(fā)生的？
（2）注塑機(jī)巳經(jīng)運(yùn)行了多久？
（3）故障發(fā)生前有無(wú)任何異?，F(xiàn)象？有何聲響或聲光報(bào)警信號(hào)？有無(wú)煙氣或異味？有無(wú)誤操作，注意詢(xún)問(wèn)方式？
（4）控制系統(tǒng)操作是否正常？操作程序有無(wú)變動(dòng)？在操作時(shí)是否有特殊困難或異常？
