我國(guó)機(jī)床附件的專業(yè)化發(fā)展方向

　　是主機(jī)生產(chǎn)廠家自我研發(fā)配套功能性部屬附件，典型的產(chǎn)品有數(shù)控刀架，國(guó)內(nèi)大多數(shù)車床廠都經(jīng)歷了這個(gè)過(guò)程。專業(yè)化附件操作件生產(chǎn)廠家向數(shù)控附件生產(chǎn)發(fā)展，典型的產(chǎn)品有數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、動(dòng)力卡盤、滾珠絲杠等；

　　盡快縮小附件操作件的差距

　　隨著數(shù)控功能部件的發(fā)展，主機(jī)對(duì)功能部件的依賴性越來(lái)越大。從某種程度上講，功能部件的發(fā)展水平表了主機(jī)的發(fā)展水平，其可靠性、先進(jìn)性尤為突出。目前國(guó)內(nèi)功能部件發(fā)展不平衡，整體水平與國(guó)外有一定差距。

拖鏈

     滲碳型鋼制拖鏈的詳細(xì)信息：

      在拖鏈的現(xiàn)實(shí)使用過(guò)程中，有一部分機(jī)械設(shè)備上采用的拖鏈要求極大，所以我公司特別研發(fā)，由原來(lái)的沖壓冷板鍍鋅鏈板為基礎(chǔ)的前提下，又增加了鏈板經(jīng)滲碳處理的進(jìn)化版。

此結(jié)構(gòu)的誕生，不僅滿足了機(jī)械設(shè)備強(qiáng)度的要求，也增加了使用壽命。為廣大客戶節(jié)省了成本，更為因頻繁更換廢舊拖鏈節(jié)約了時(shí)間。

泰源潤(rùn)機(jī)械制造

從上個(gè)世紀(jì)80年起，工業(yè)自動(dòng)化令能量供應(yīng)系統(tǒng)經(jīng)常超負(fù)荷運(yùn)作，導(dǎo)致電纜無(wú)法正常工作，在某些嚴(yán)重的情況下，電纜“起旋”和斷裂導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線停產(chǎn)，造成了巨大經(jīng)濟(jì)損失。

拖鏈電纜一般性要求：

1、拖鏈電纜的敷設(shè)不能扭曲，即不可從電纜卷筒或電纜盤的某一端解開電纜，而應(yīng)先旋轉(zhuǎn)卷筒或電纜盤將電纜展開，必要時(shí)可將電纜展開或懸掛起來(lái)。用于該場(chǎng)合的電纜只能直接從電纜卷上取得。

2、必須注意電纜的小彎曲半徑。(有關(guān)信息可在柔性拖鏈電纜選型表中尋找） 。

3、電纜必須松散的并排敷設(shè)在拖鏈中，盡可能分開排列，用隔片分開或穿入支架空擋的分離空洞中，在拖鏈中電纜間的空隙至少應(yīng)為電纜直徑的10% 。

4、拖鏈中的電纜不得相互接觸或困在一起。

5、電纜的兩點(diǎn)都必須固定，或至少在拖鏈的運(yùn)動(dòng)端必須固定。一般電纜的移動(dòng)點(diǎn)離拖鏈端部的距離應(yīng)為電纜直徑的20-30倍。

6、請(qǐng)確保電纜在彎曲半徑內(nèi)wq移動(dòng)，即不可強(qiáng)迫移動(dòng)。這樣電纜彼此間或與導(dǎo)向裝置這間可經(jīng)相對(duì)移動(dòng)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的操作后，檢查一下電纜的位置。該檢查必須在推拉移動(dòng)后進(jìn)行。

7、如果拖鏈折斷，則其電纜也需要更換，因?yàn)檫^(guò)度拉伸造成的損壞無(wú)法避免。