提升木材烘干設備效率的方法

1.應在滾筒內主機上安裝一套防滑托輪來固定烘干機，并使主機保持一定的傾斜角度，避免將烘干機主機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝木材烘干機；

2.有經(jīng)驗的用戶都知道使用烘干機時，不用將滾筒的轉速限制很低，烘干機這樣可以提高物料與熱風的接觸次數(shù)，從而提高烘干機烘干的效率；

3.應采用順逆流烘干機烘干相結合的方式，避免單種烘干機烘干方式出現(xiàn)的一些水蒸氣不能及時排出，運行距離過長等問題烘干機。

木材烘干設備使用注意事項：

　　1、木皮烘干機進入現(xiàn)場，須由專業(yè)人員對接，安裝基礎水平面上，水平誤差應控制在正負3mm以內，如在使用過程中，發(fā)現(xiàn)基礎有沉隆，隆起應及時停機檢查，測試水平，以免對機器傳動部分造成損壞。

　　2、單板烘干機縱向由進料口進入機內，進口入料時要擺正，使單板與傳動輥成90°入料銜接要好，單板在烘干之前應剪切整齊在進行烘干，以免塞車。

　　4、烘干后的單板要嚴格掌握好含水量，根據(jù)用戶烘干單板含水量，要求自行調節(jié)調速電力的轉速。0.6mm以下的單板烘干機內溫度一般應為110℃～130℃之間，轉數(shù)應控制在1000轉/分～1200轉/分，單板厚度在0.8mm以上，烘干機內溫度應在150℃～170℃之間，轉速為800轉/分～900轉/分。正常含水量為8～10個水。烘干后的單板若為6個水以下的含水量，則單板表面的平整度不好，應屬正?，F(xiàn)象，與設備本身無關（注：以上數(shù)據(jù)僅供參，用戶可根據(jù)自行的生產(chǎn)需要進行調整）。

導熱油、熱水木材烘干設備

       該設備以導熱油、熱水為熱載體供熱，提溫速度快，調濕時間短，循環(huán)風流大，干燥均勻，水分誤差小，導熱油、熱水木材烘干設備通風效果好，干燥均勻，運行費用低，先進的工藝，保證各種不同木材的干燥質量和出材效果，適合于多種硬木、硬雜木、軟木的烘干，具有可控制的溫濕度調節(jié)功能，控制精度高、能滿足gd市場的需要。

導熱油、熱水木材烘干設備應用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的限制、可以全天后進行生產(chǎn).