
機械密封點及結(jié)構(gòu)原理
機械密封的密封點:動環(huán)與靜環(huán)之間的密封:是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對運動的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面(端面)上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力使兩個光潔、平直的端面緊密貼合;端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液體動壓力與靜壓力,它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造wm貼合和使比壓均勻的條件,這是相對旋轉(zhuǎn)密封。
機械密封技術(shù)的種類:當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術(shù),進展較快,有下列的機械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來,在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽,以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng),現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏。以色列利用開槽密封技術(shù),提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念,并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。
上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點是:采用淺槽,且膜厚和流槽的深均屬微米級,并采用潤滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點是泄漏量小、膜厚大,xc接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽,造成局部熱變形,以產(chǎn)生流體動力效應(yīng)。這種具有流體動壓承載能力的密封,稱之為熱流體動力密封。
波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術(shù)。
多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。

造成金屬纏繞墊片失去密封效果是什么原因
1. 安裝時預(yù)緊力不均勻或過大。這樣會對墊片產(chǎn)生過度壓縮,金屬纏繞墊片的剛度過小時, 會使墊片本體產(chǎn)生大幅度屈fu, 出現(xiàn)屈fu應(yīng)力, 回彈性能明顯降低, 密封性能顯著下降。金屬纏繞墊片剛度過大, 法蘭會產(chǎn)生翹曲變形, 導(dǎo)致密封失敗。安裝時把握適當(dāng)預(yù)緊力可保證墊片的彈性和密封性能, 首先要對角緊固螺栓, 一次不要太緊, 一周螺栓緊固完畢之后, 再分別加力緊固。
2. 金屬纏繞墊片沒有清潔。發(fā)現(xiàn)金屬纏繞墊片有污物應(yīng)徹底清潔干凈,否則會影響它的性能,產(chǎn)生泄露,嚴重的花失去密封效果。
3. 法蘭直徑的橢圓度誤差沒有修正。安裝后會使金屬纏繞墊片的一側(cè)密封面外露, 使密封結(jié)合面尺寸減小, 成為潛在泄漏點。
4. 安裝的不正確。端平整體安裝, 特別注意的是對密封面較寬的大規(guī)格金屬纏繞墊片。安裝后, 要進行平面移動, 糾正安裝時產(chǎn)生的翹弓現(xiàn)象。
為了更好的使用金屬纏繞墊片,我們一定要注意以上幾個步驟是否做好。

金屬纏繞墊片墊片有什么優(yōu)點
金屬纏繞墊片由V形或W型不銹鋼和非金屬填充料疊合,螺旋卷繞,始末端點焊而成。具有良好的壓縮回彈性,適用于溫度、壓力交變劇烈的密封部位,是管道、閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封元件。
鋼帶及內(nèi)外環(huán)材質(zhì):0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni23Mo2、00Cr17Ni14Mo2、蒙乃爾、鎳、鈦、碳鋼等。
不銹鋼纏繞墊片全稱金屬纏繞墊片。不銹鋼纏繞墊片是用延展性較好的薄金屬帶(201,304,316,316L)與非金屬填充物(石墨,四氟,無石棉,石棉),相互間隔一層層地連接纏繞而成,在始、末端用點焊方式將金屬帶固定的密封墊片。不銹鋼纏繞墊片具有良好的壓縮和回彈性,特別是用膨脹石墨帶做填充材料的,密封性能良好,一般操作條件下,各種介質(zhì)均宜采用。尤其適用于有松弛、溫度波動、壓力波動、有沖壓和震動條件下,中低壓管法蘭、設(shè)備法蘭、閥門、泵、壓力容器的連接處的靜密封元件。不銹鋼纏繞墊片廣泛應(yīng)用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫(yī)藥、原子能和宇航等部門,應(yīng)力補償能力強。在溫度、壓力波動頻繁的工位上,密封性能穩(wěn)定,可靠。
金屬墊片優(yōu)點多多,它涉及面廣,在許多機器中必不可少的。