在數(shù)控切割機(jī)工作的過程中，由于設(shè)備本身的復(fù)雜性質(zhì)，很可能會因為其中某個部位或是某個方面的故障原因出現(xiàn)問題，像是抖動頻繁就是其中一點。那么抖動頻繁的原因是什么？該如何解決呢？下面就跟隨久益數(shù)控的小編一起來了解一下吧：

頻繁抖動的主要原因是切割機(jī)的爬行和震動異常，這兩點的本質(zhì)影響因素還是切割速度，因此從速度著手進(jìn)行調(diào)節(jié)，是對切割機(jī)抖動現(xiàn)象進(jìn)行解決的好辦法。數(shù)控切割機(jī)的速度調(diào)節(jié)一般是使用速度調(diào)節(jié)器來完成，它的時間常數(shù)是以毫秒來計算的，整個切割作業(yè)過程實際上就是一個對速度進(jìn)行過渡與調(diào)節(jié)的過程。

當(dāng)數(shù)控切割機(jī)處于低速狀態(tài)時，一旦進(jìn)行速度提升，就會出現(xiàn)振動現(xiàn)場，甚至因為電流突變，產(chǎn)生過流報警。這是因為切割機(jī)工作臺面對于電流過大出現(xiàn)的一種反饋報警型號，這時候的解決方法是出現(xiàn)一個很大的加速度，一般來說，這個加速度是由電機(jī)轉(zhuǎn)矩給出，也就是一種電流信號。電流信號的出現(xiàn)在電流環(huán)中形成一個激烈的變化，出現(xiàn)過電流現(xiàn)象，這時振動加大，抖動頻繁，過電流報警跟隨出現(xiàn)。

數(shù)控火焰切割機(jī)切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，主要應(yīng)用在碳鋼、大厚度板材切割，今天久益數(shù)控的小編就和大家一起來了解一下在使用數(shù)控火焰切割機(jī)時，有哪些的小竅門：

1、預(yù)熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預(yù)熱火焰功率越大；　

2、在切割較厚鋼板時，應(yīng)采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時也可使外焰長一些。 　

3、使用擴(kuò)散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點，從而獲得較高的切割速度。 　

4、切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時，因為他們?nèi)键c較高，預(yù)熱火焰的功率要大一些。 　

5、用單割嘴切割坡口時，因熔渣被吹向切口外側(cè)，為補(bǔ)充能量，要加大火焰功率。

等離子切割機(jī)在我們的生活中應(yīng)用的適合廣泛的，但是在使用的過程中，等離子切割機(jī)的噴嘴最容易損傷，今天久益數(shù)控的小編就和大家一起來了解一下如何來保養(yǎng)等離子切割機(jī)噴嘴：

1. 更換消耗件后qc氣體

在更換消耗件或較長時間的停機(jī)后，應(yīng)qc氣體（2-3分鐘為宜），以保證將水和霧氣從割炬中排出。

2. 盡量保持割炬和消耗件清潔

在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上，要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋，用過氧l化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。

3.qc空氣或氧氣噴嘴上的氧化物

當(dāng)選用空氣或氧氣等離子時，噴嘴內(nèi)會沉積氧化物，這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可xc氧化物。

4. 采用軟化水注入割炬  

硬水會造成噴嘴環(huán)上沉淀金屬雜質(zhì)，這將影響氣流流動，降低割炬質(zhì)量并縮短消耗件壽命。

5.每天檢查氣流和冷卻液流

最常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻淮流，需要經(jīng)常檢查至割炬的氣流和氣壓（如是氣冷）或冷卻液（如是水冷），如果發(fā)現(xiàn)氣流不夠或泄露時，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。