因為橢圓封頭整個綜合的性能是比較好的，所以其非常廣泛的使用在中低壓容器中，雖然在力學上沒有半球的封頭好，但是其綜合的優(yōu)點已經(jīng)遠遠的超越了蝶形的封頭，主要是因為橢圓封頭在深度上，居于半球的封頭和蝶形的封頭之間，而對于沖壓的設備在模具上的相關(guān)要求，以及制造的難度上，也是介于半球封頭和蝶形的封頭中間。

    旋壓輥zui主體的結(jié)構(gòu)在設計上就采用了箱形的滑塊式結(jié)構(gòu)，而導向的形式也主要可以分為四面可以調(diào)整的導軌，將整個的機構(gòu)都放置在設備左側(cè)，以及輥機構(gòu)上方的之間位置，主要是由液壓的油缸來進行驅(qū)動，沿著機身的立柱之間進行垂直的升降式運動，還有一組則是由油缸來進行滑塊的驅(qū)動，主要是進行水平的方向運動，會形成xy直角的坐標系，但是在微機的指示之下，可以有效的完成不同的直線和曲線的運動。

    橢圓封頭的使用行業(yè)是非常廣泛的，主要有：輕紡行業(yè)、機械的制造業(yè)、電子的制造業(yè)、建筑行業(yè)、化工的制造行業(yè)、石油行業(yè)和食品等行業(yè)。

　封頭都是需要進行焊接的，在此之前，每個結(jié)構(gòu)都是完好的，但是在進行焊接之后，卻出現(xiàn)了一些問題，尤其是橢圓封頭，那么這其中的原因也一直是人們一直研究討論的話題，接下來我們就一起來了解一下究竟會有什么因素而導致封頭出現(xiàn)問題的，如下：

　　在進行電阻焊之后，就出現(xiàn)超過允許變形量的變形，這勢必會對封頭的使用產(chǎn)生影響。分析后發(fā)現(xiàn)，造成這類問題出現(xiàn)的原因是封頭結(jié)構(gòu)件上不均勻的局部加熱和冷卻，一般離焊縫越近，溫度就會越高，出現(xiàn)的膨脹也會越大。

　　針對這種焊接情況需要對焊接后的橢圓封頭進行校正和熱處理，以緩解變形帶來的不良影響。除了變形的問題之外，封頭焊接后還存在氫的消極作用，導致焊縫產(chǎn)生裂紋。因此橢圓封頭焊接后消氫處理是不必可少的，以達到降低焊縫冷卻速度使氫充分逸出的目的。

　　為了符合橢圓封頭的質(zhì)量要求，并且發(fā)揮出較佳的效果，我們就需要對產(chǎn)生的原因以及處理的方法都要進行掌握，那么即便在日后還會出現(xiàn)變形，我們在處理的時候也會有了相應的解決措施，不至于沒有頭緒。

    如果想要橢圓封頭具備比較高的沖擊強度，正常情況下，其取向也要很高才行，但是結(jié)晶度又不可以太低。一般存在的內(nèi)應力，以及材料自身的講解和溶解等，都是和橢圓封頭在沖擊的強度上存在較大的關(guān)系。而導致這類因素的主要原因是聚合物的主要原料，和注塑在加工上的工藝條件等，因為塑料的提手模具在整個結(jié)構(gòu)和澆口的位置，以及分布和數(shù)目上都會不同。

    如果是從原料上來進行分析的話，首先原料自身的沖擊的強度上比較低，那么基本都是因為原料中混合的再生料較多，那么橢圓封頭的沖擊強度肯定會很低。其中橢圓封頭不管是周向的應力，還是經(jīng)向的應力實際上都和殼體的變化有關(guān)，如果在頂點位置上，其軸向的應力和環(huán)向的應力是相同的話，而赤道上橢圓封頭的應力又比較均勻的時候，那么軸向的應力則是拉伸的應力，主要是由頂點位置zui大的值來向赤道進行遞減的；當環(huán)向的應力存在的時候，其橢圓封頭整個過渡區(qū)則會出現(xiàn)不同的壓應力。

    但是長短的軸比值如果持續(xù)不斷增加的話，在橢圓封頭邊緣處壓應力的值必會迅速的提升，其實就是封頭如果越淺的話，那么封頭在邊緣位置的壓應力則會越高。橢圓封頭在厚度上不僅要滿足強度的相關(guān)要求，對于直徑大且薄壁的橢圓封頭來說，在內(nèi)壓下整個彈性都會失去穩(wěn)定性，因此橢圓封頭在厚度上必須可以滿足剛度的要求。