柯諾米粉烘干機(jī)應(yīng)用
高溫?zé)岜煤娓杉夹g(shù)最早發(fā)源于西方國家,我國也在80年引進(jìn)了該項技術(shù),最早應(yīng)用于煙葉烘干,由
于熱泵烘干溫度接近自然烘干,近幾年逐漸將其應(yīng)用到食品及農(nóng)副產(chǎn)品的烘干作業(yè)之中,取得了較好的
經(jīng)濟(jì)效益,產(chǎn)品的附加值大大提高?,F(xiàn)在,高溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,特別是我國政府的節(jié)約能源和環(huán)
境保護(hù)政策的實施,極大的促進(jìn)了熱泵干燥技術(shù)的發(fā)展??轮Z空氣能烘干技術(shù)應(yīng)用隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的
不斷擴(kuò)大,傳統(tǒng)的烘干效率和高成本的烘干方法越來越不能滿足現(xiàn)有的需求??諝饽茏鳛橐豁椥滦汀⒐?jié)能
的新技術(shù)。在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問題和烘干成本高的難題。在烘干效率慢和烘干成本高
的背景下,烘干溫度在85度以下的條件下,選擇熱泵烘干將是企業(yè)的一個{sx}方向。目前,柯諾空氣能烘
干在眾多行業(yè)中逐步得到了應(yīng)用。比如:米粉烘干、煙草烘干,食品行業(yè)的淀粉、中藥材烘干、臘肉臘腸
,物料表面油漆的烘干,烘干溫度在85度以下的物料烘干等??諝饽芨稍镎岣吒稍餃囟?,開發(fā)新型
空氣能干燥系統(tǒng),及空氣能的自動控制技術(shù)等方面發(fā)展,空氣能干燥將降低能源消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量兩者
wm統(tǒng)一起來的技術(shù)將給干燥行業(yè)帶來重大的技術(shù)革命。面條烘干、掛面烘干、方便面烘干、面食烘干、
面筋烘干、米粉烘干、米線烘干、豆腐烘干、腐竹烘干、豆制品烘干等食品、糧食生產(chǎn)加工企業(yè)使用干燥
、烘干從古至今廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工行業(yè),烘干技術(shù)與我們的生產(chǎn)生活息息相關(guān)。隨著低碳生活
綠色生態(tài)的要求,對環(huán)境的保護(hù)的意識越來越強(qiáng)以及不可再生能源資源的緊缺。使用燃油、燃煤等高耗能
、高污染烘干設(shè)備受到嚴(yán)格限制甚至被禁止尋求一種可替原有舊式的烘干設(shè)備,而且安全、環(huán)保、節(jié)能
烘干機(jī),顯得越來越有緊迫。 柯諾空氣能高溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備在這種環(huán)境下應(yīng)運(yùn)而生。烘干效果{yl}的強(qiáng)
化氣流干燥機(jī),柯諾節(jié)能科技有限公司,誠信制造;不斷創(chuàng)新,制造工藝先進(jìn),保證設(shè)備用材,設(shè)備經(jīng)久
耐用,柯諾生產(chǎn)的設(shè)備,倍受廣大客戶青睞,公司配備完善的烘干實驗室,可提供帶料試驗,歡迎您的來
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米粉烘干機(jī)
米粉的干燥工藝主要分自然晾曬干燥和烘烤干燥。
老化后的米粉凝固較緊,因此在干燥前需用清水清洗,梳理整齊后放入烘烤架上烘烤。
現(xiàn)在大部份米粉加工廠、商都會選用節(jié)能環(huán)保型的熱泵烘干機(jī)來作為米粉生產(chǎn)的專業(yè)烘烤設(shè)備,節(jié)省了很多的人力物力??轮Z節(jié)能高溫?zé)岜妹追酆娓蓹C(jī)采用全自動控制模式,烘烤區(qū)間的溫度控制在38℃-45℃之間,干燥出來的米粉水份均勻,基本保持在13%左右,成型好,不會爆斷。根據(jù)客戶地域的差異,烘烤時間一般控制在8小時至12小時以上。
東莞柯諾節(jié)能科技是專業(yè)的烘干系統(tǒng)整體解決方案供應(yīng)商。憑借多年累積的行業(yè)經(jīng)驗,為客戶提供專業(yè)、系統(tǒng)的一站式解決方案。我們涉足的領(lǐng)域和行業(yè)bao括:米粉烘干、面條烘干、木材烘干、鮮果烘干、腐竹烘干、果脯/蜜餞烘干、臘味烘干、紙品烘干、中藥材烘干、紙品烘干、電鍍烘干等等。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.cs、烘干、制冷、排濕、通風(fēng)換氣為一體智能化烘干cs設(shè)備。
2.帶式連續(xù)干燥,使用方便,采用閉式cs及熱泵干燥方式,節(jié)能減排,相比傳統(tǒng)帶式熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)能40%以上,比微波帶式干燥機(jī)節(jié)能60%以上。
3.適合70℃以下溫度各種烘干cs模式,干燥穩(wěn)定,質(zhì)量好、衛(wèi)生。
4.創(chuàng)新排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)cs技術(shù)、制冷劑過冷過熱回?zé)峒夹g(shù)。
5.機(jī)組自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時間和溫度,溫濕度曲線程序智能化控制。
6.滿足大溫差、梯度溫度流水線烘干工藝要求。