目前,鈦反應(yīng)釜主要可以分為純鈦反應(yīng)釜,復(fù)合鈦反應(yīng)釜,襯鈦反應(yīng)釜三大類,鈦反應(yīng)釜分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復(fù)合鈦反應(yīng)釜因為其性能優(yōu)越,價格較純鈦反應(yīng)釜低,應(yīng)用比較廣泛。
鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實驗,鈦本來很活潑,但是容易形成鈍化,而且鈍化層比較的穩(wěn)定,通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中;
在國內(nèi),這一技術(shù)在鈦反應(yīng)釜的制作中也起著舉足輕重的作用。威海朝陽化工機械有限公司就利用這一技術(shù)開創(chuàng)了鈦反應(yīng)釜制造的先河,定制的鈦反應(yīng)釜及不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構(gòu)等各大領(lǐng)域。
火電站和核電站的凝氣器是發(fā)電機組的重要設(shè)備,鈦設(shè)備在電力工業(yè)的應(yīng)用主要是指在沿海電站凝氣器的應(yīng)用。電站凝汽器是利用海水量較大的設(shè)備,由于冷凝器是用海水做冷卻水的,而海水中含有大量的泥砂、懸浮物質(zhì)、海生物和各種腐蝕性物質(zhì),在海水與河水交替變化的淡鹽水中的情況更為嚴重。傳統(tǒng)的凝汽器是用銅合金管,這種銅合金管在海水中因各種腐蝕,經(jīng)常遭到嚴重破壞,凝氣器運行1年左右就腐蝕泄漏。
1.釜體、釜蓋采用鈦加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2.反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
3.釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4.釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。
5.軸承采用鈦棒軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長。