焊接進程通常bao括:

　　1 )助焊劑的熔化，進而去掉被焊金屬表面的氧化膜;

　　2) 熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;

　　3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;

　　4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個{zj0}壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的{zj0}壓力之積。