倉庫自動(dòng)化的優(yōu)劣

一般說來，自動(dòng)存儲(chǔ)系統(tǒng)（AS/RS）每小時(shí)能在每個(gè)巷道運(yùn)送40-50個(gè)托盤，這和巷道的高度和寬度、托盤的物理特性、貨架高低間距等因素相關(guān)。如果升降機(jī)需要更換巷道，單次轉(zhuǎn)換的時(shí)間和轉(zhuǎn)換頻率會(huì)影響作業(yè)速度。

輕型貨架可用來存放貨箱，通過自動(dòng)存儲(chǔ)，每小時(shí)可以在每巷道內(nèi)存取80-100個(gè)貨箱。盡管如此，通過一些專門的設(shè)備，還會(huì)進(jìn)一步提高作業(yè)速度。如果設(shè)備和產(chǎn)品物理特性允許，又有加大倉庫作業(yè)量的現(xiàn)實(shí)需要，每次作業(yè)可以搬運(yùn)兩個(gè)或是更多的貨箱。

分析自動(dòng)化立體庫以后的發(fā)展方向

隨著網(wǎng)絡(luò)的進(jìn)一步發(fā)展，人工成本的提高，土地資源的緊張，大型高位自動(dòng)化立體倉庫更是如日中天，自動(dòng)化立體倉庫系統(tǒng)規(guī)模動(dòng)輒幾千萬，甚至上億的項(xiàng)目隨處可見。高位自動(dòng)化立體倉庫（15米到24米以上高度）的快速發(fā)展和運(yùn)用，為企業(yè)帶來生產(chǎn)管理的巨大便利，帶來豐厚的回報(bào)。越來越多的企業(yè)意識(shí)到自動(dòng)化倉倉儲(chǔ)重要性，根據(jù)自身情況，開始著手打造自動(dòng)化倉儲(chǔ)系統(tǒng)，但由于廠房和倉庫的建筑高度的限制，地位自動(dòng)化立體倉庫便開始流行，特別是近幾年，中位自動(dòng)化立體倉庫（10米到15米高度）低位自動(dòng)化立體倉庫（10米以下高度）需求量急速上升。

自動(dòng)化倉庫的實(shí)施與安裝

明顯地，關(guān)于實(shí)施的一個(gè)很重要的話題是安裝和調(diào)試需要多長(zhǎng)時(shí)間。建造一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的庫房并進(jìn)行通用設(shè)備安裝通常所需的時(shí)間不超過一年。如果能找到適合的建筑用房，工期還會(huì)進(jìn)一步縮短。

但是，全自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)施就需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間了，通常耗時(shí)最久、通常也是至關(guān)重要的一步是開發(fā)WMS（倉庫管理系統(tǒng)）。不要低估可能耗費(fèi)的時(shí)間，制定不切實(shí)際的時(shí)限。在項(xiàng)目實(shí)施的過程中，確保庫房和物料搬運(yùn)設(shè)備和WMS的兼容性是至關(guān)重要的。這個(gè)協(xié)調(diào)任務(wù)從最初流程設(shè)計(jì)的時(shí)候開始，貫穿項(xiàng)目實(shí)施的始終。