鋼絲繩是對起重機(jī)械安全作業(yè)具有決定性影響的重要部件,同時(shí)鋼絲繩又是起重機(jī)械上更換頻率高的易損件,因此延長鋼絲繩的使用壽命,對提高起重機(jī)械的利用率和降低維護(hù)成本具有十分重要的意義.影響鋼絲繩使用壽命的因素很多,如本身的制造質(zhì)量、鋼絲繩的纏繞方式及與之配套的滑輪結(jié)構(gòu)、制作工藝等.

根據(jù)港口裝卸機(jī)械的發(fā)展對鋼絲繩的不同要求、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了扼要介紹，并對目前使用的各種港口機(jī)械的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，各卷繞系統(tǒng)及其對鋼絲繩性能要求的特殊性作了較為詳盡的調(diào)查分析。港口集裝箱裝卸機(jī)械——場橋用鋼絲繩綜合性能要求較高，我們對其使用的破壞形式進(jìn)行了收集和分類，并從理論上分析了其產(chǎn)生的原因。疲勞斷絲是港口裝卸機(jī)械——場橋提升用鋼絲繩發(fā)生最多、最主要的破壞形式，本文通過利用“疲勞與斷裂”理論和鋼絲斷口型貌的掃描電鏡分析，

過去我公司裝卸盤條一直采用鋼絲繩扣穿過盤條內(nèi)孔起吊的方式.這是一種落后的裝卸方式,勞動(dòng)強(qiáng)度大,作業(yè)效率低,鋼絲繩扣易損壞,成本高,繩扣損傷貨物,有的貨主特別提出不允許用鋼絲繩扣裝卸盤條.為此,我們研制了盤條吊具.

鋼絲繩損壞的典型

1.由于在尖銳的突起上承載運(yùn)行而導(dǎo)致機(jī)械損傷。

2. 由于支撐結(jié)構(gòu)的摩擦導(dǎo)致局部磨損。鋼絲繩在天輪與卷筒之間震動(dòng)。

3. 狹窄的磨損會導(dǎo)致疲勞斷裂，鋼絲繩在過大繩槽中工作或者在過小的支撐槽沙鍋工作都會導(dǎo)致此問題。

4. 嚴(yán)重磨損，纖維主芯凸出。

5. 同向捻制的鋼絲繩的嚴(yán)重磨損，由于多層纏繞的鋼絲繩相交點(diǎn)間摩擦引起。

6. 由于鋼絲繩浸泡于化學(xué)處理過的水中所引起的嚴(yán)重腐蝕。

7. 外表幾乎沒有損壞跡象，但內(nèi)部銹蝕，股間空隙的wq消失表面內(nèi)部損壞。

8. 由于彎曲疲勞引起的典型斷絲。

9. 在股或繩芯之間的餓斷絲，由于缺乏繩芯支撐引起，與股'頂部'斷絲明顯不同。

10. 高應(yīng)力作用下出現(xiàn)的（獨(dú)立結(jié)構(gòu)鋼絲繩主芯）斷開，注意外層股鋼絲的交咬。

11. 股芯突出，由于突加負(fù)載引起的扭曲不平衡造成的。

12. 在以前打結(jié)的部位出現(xiàn)的局部磨損和變形的典型情況。

13. 多股鋼絲繩出現(xiàn)'鳥籠'狀，由于扭曲不平衡造成，典型情況可見于多繩起重機(jī)的錨定端。

14. 由于突加負(fù)載引起的（獨(dú)立結(jié)構(gòu)鋼絲繩主芯）凸出。

15. 明顯磨損及嚴(yán)重的內(nèi)部銹蝕。在此例中，高拉力，磨擦和腐蝕性環(huán)境并存。

鋼絲繩芯輸送帶具有強(qiáng)度高、伸長量小、彈性模量高、成槽性好、抗沖擊及抗彎曲疲勞性好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),適合于長距離、高速度、大負(fù)荷的散狀物料的運(yùn)輸,被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電廠、港口等行業(yè)。但鋼絲繩芯輸送帶也存在著易斷絲的缺點(diǎn)。其斷絲原因很多,有輸送帶正常勞

從結(jié)構(gòu)選型、輪槽檢查、規(guī)范使用、維護(hù)潤滑、及時(shí)處理初期斷絲等使用角度,探討如何提高港口集裝箱起重機(jī)鋼絲繩使用壽命。

我公司門機(jī)起升鋼絲繩費(fèi)用達(dá)66萬元,占門機(jī)維修總費(fèi)用的一半以上。如何既能使門機(jī)起升鋼絲繩安全可靠地使用,又能大幅度降低其費(fèi)用支出,一直是我們研究的課題。1鋼絲繩易損部位通過對門機(jī)起升鋼絲繩使用情況的研究得出結(jié)論:門機(jī)鋼絲繩的磨損主要集中在2個(gè)位置,即鋼絲