隔膜濾板的制造分為隔膜濾板的主體與膜片，膜片的制造非常重要，關(guān)系到隔膜板的使用壽命，為了保證使用的壽命與效果，關(guān)鍵是原材料的選型配方與加工工藝，我們采用的原材料為聚丙烯與合成橡膠共混的新型材料及新的配料方式，即熱塑性彈性體TPE-GT98是我公司制造隔膜濾板的新型專(zhuān)用材料(美國(guó)和北歐公司生產(chǎn)的膜片專(zhuān)用料)，根據(jù)我公司目前先進(jìn)的制造工藝和試驗(yàn)方法，技術(shù)參數(shù)

為抗拉強(qiáng)度56Mpa，伸長(zhǎng)率800%，簡(jiǎn)支梁缺口沖擊值己達(dá)到69.6KJ/㎡，懸臂梁缺口沖擊值(25℃)98.3KJ/㎡，懸臂梁缺口沖擊值（-20℃）13.2KJ/㎡不斷，耐溫度可達(dá)到120℃，彎曲強(qiáng)度46.2 Mpa(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)26MPa)詳見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告，屈fu撓度6萬(wàn)次無(wú)痕跡、彎曲90度不白化，實(shí)踐證明，這是目前國(guó)際上制造隔模片強(qiáng)度{zh0}的優(yōu)質(zhì)材料。

                            自動(dòng)拉板系統(tǒng)

       拉板系統(tǒng)采用我公司與意大利迪美公司聯(lián)合研制開(kāi)發(fā)的{zx1}技術(shù)生產(chǎn)，該技術(shù)在壓濾機(jī)自動(dòng)拉系統(tǒng)中是世界上{zxj}的。使用該拉板系統(tǒng)可優(yōu)化原有的液壓系統(tǒng)，減少了原液壓系統(tǒng)的復(fù)雜換向及動(dòng)力轉(zhuǎn)換，從而減少液壓系統(tǒng)的故障率，提高了設(shè)備的運(yùn)行的可靠性。

      拉板電機(jī)采用日本富田公司生產(chǎn)的低能耗小功率變頻調(diào)速電機(jī)，節(jié)能環(huán)保。通過(guò)減速電機(jī)提高傳動(dòng)扭矩。變頻電機(jī)的調(diào)速范圍廣，可在10HZ-150HZ之間任意調(diào)節(jié)。

      變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)器為西門(mén)子公司產(chǎn)品。該產(chǎn)品功能強(qiáng)大、在運(yùn)行過(guò)程中可自動(dòng)檢測(cè)電機(jī)的電流及運(yùn)行速度，變頻電機(jī)帶動(dòng)取板器取板時(shí)變頻器自動(dòng)檢測(cè)變頻電機(jī)的過(guò)載信號(hào)，該過(guò)載信號(hào)自動(dòng)控制變頻電機(jī)改變旋轉(zhuǎn)方向，完成自動(dòng)拉板過(guò)程。變頻電機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)矩可根據(jù)濾板的運(yùn)行阻力而自行設(shè)定。

      拉板器及滑道均加有防護(hù)裝置，上下鏈盒密閉，更保證了拉板系統(tǒng)的清潔性和靈活性

折疊立式壓濾機(jī)

立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶，完成過(guò)濾后，移動(dòng)濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶，操作自動(dòng)化。壓濾機(jī)的適用范圍廣，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。板與框的壓緊和拉開(kāi)，卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作，有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后，可在過(guò)濾結(jié)束時(shí)用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過(guò)濾,其壓力可達(dá)1~2兆帕。