電弧噴涂長效防腐技術的突出特點

   防腐壽命長

根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境和具體的工作特點，通過合理的涂層設計，目前電弧噴涂長效防腐涂層體系自身的耐蝕壽命達50年以上，是重防腐油漆的4-5倍，熱浸鍍鋅的2-3倍，玻璃鋼涂層的2-3倍。因此電弧噴涂防腐技術使鋼結構件的使用壽命由10-15年提高到半個世紀以上。

   金屬的結合力高

電弧噴涂層與基體以機械熱鑲嵌和微冶金結合共同作用，涂層表現(xiàn)出較高的結合力，是火焰噴涂的3倍，大大超過了國家標準，在所有防腐涂層里結合力{zg}。

   生產(chǎn)效果好

電弧噴涂長效防腐技術同氧氣、乙炔火焰噴涂相比，電弧噴涂為絲送入，單機生產(chǎn)效率提高了3-4倍。

   涂層質(zhì)量好

電弧噴涂加熱絲材方式為電弧加熱，絲材融化溫度高、融化均勻、噴涂致密、涂層質(zhì)量穩(wěn)定，對工作的熱應力沒有影響，而氧氣、乙炔火焰噴涂為火焰加熱，絲材融化溫度低、存在氧化、碳化等隱患，影響涂層質(zhì)量。

   可修復性強

鋼結構件在加工、起吊、運輸、安裝過程中，涂層易被碰壞、劃傷，電弧噴涂技術可以進行修復，保證了防腐體系的完整性和有效性；而熱浸鋅機玻璃鋼等防腐技術本身無法進行修補，只能用噴涂或其它方法修復，勢必增加設備投資。

   普遍性好

電弧噴涂技術可根據(jù)腐蝕環(huán)境不同選用相應的耐蝕材料，工藝系統(tǒng)具有普遍適應性；熱浸鋅只能制備鋅涂層，對于復雜的腐蝕環(huán)境，單一的鋅涂層往往有難以適應，因此熱浸鋅防腐方法適應性較差。