滲鋅螺絲作為光伏螺絲的一種，其產(chǎn)品性能優(yōu)越，應(yīng)用范圍廣泛，效益顯著。如室外鋼結(jié)構(gòu)及緊固件、高速公路護(hù)欄、橋梁，水暖器具和建筑五金、汽車、工程機(jī)械等零部件，粉末冶金制品以及化工、海洋、冶金、發(fā)電等工程中的耐蝕、耐高溫零部件都可采 用滲鋅鋼材產(chǎn)品，其經(jīng)濟(jì)效益是很可觀的。

如熱鍍鋅護(hù)欄的使用年限一般為6年，而滲鋅護(hù)欄（滲層厚度90～100微米）可保30年不腐蝕，不用大維 修。據(jù)估算，以每公里高速公路護(hù)欄（雙向車道4排護(hù)欄）使用30年計(jì)，其總 熱鍍鋅為68萬多元，滲鋅僅用23萬多元，前者為后者近3倍。據(jù)有關(guān)部 門前些年統(tǒng)計(jì)，全國7萬公里鐵路每年用于鐵道釘澆油維修費(fèi)用達(dá)4億多元，若采用滲鋅道釘，30年免大修，可為國家節(jié)省120多億元。

由此看出，粉末滲鋅技術(shù)可為國家創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，如加上提高資源使用率、保護(hù)環(huán)境等各方面的收益，粉末滲鋅技術(shù)的貢獻(xiàn)十分顯著。

粉末滲鋅基本原理是利用加熱狀態(tài)下金屬原子的滲透擴(kuò)散作用，在溫度低于AC1和基體金屬?zèng)]有相變的條件下，將金屬鋅滲入鋼鐵材料緊固件表面，形成不同Zn-Fe比例的合金保護(hù)層（簡稱滲層或涂層）。粉末滲鋅表面合金化的主要目的是改善和提高鋼鐵材料緊固件表面的抗腐蝕、抗表面氧化及耐磨損性能等。

粉末滲鋅防腐蝕涂層技術(shù)是在傳統(tǒng)粉末滲鋅工藝的基礎(chǔ)上，利用添加復(fù)合材料（CeO2、粉末滲鋅La2O3、LaF3等）滲鋅劑所具有的特殊熱學(xué)性能（表面性能高、活性大、金屬原子擴(kuò)散過程溫度低）和化學(xué)性能（擴(kuò)散速率高，可實(shí)現(xiàn)金屬材料的固態(tài)擴(kuò)散連接結(jié)合）等特性，而研發(fā)的可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)并能提高產(chǎn)品性能的升級(jí)技術(shù)；同時(shí)可實(shí)現(xiàn)多元復(fù)合（鋅、鋁、鎘、鉻、氧化物等共滲）粉末熱擴(kuò)散涂層防腐技術(shù)。

作為光伏產(chǎn)業(yè)鏈的配套產(chǎn)品，支架系統(tǒng)一直不怎么“高大上”

光伏支架是指安裝、固定太陽能組件的結(jié)構(gòu)。

根據(jù)不同的安裝方式，支架分為固定式和跟蹤式；

根據(jù)不同的組件類型，支架分為適用晶硅的和適用非晶硅的；

根據(jù)不同的產(chǎn)品材質(zhì)，支架分為鋁合金、碳鋼、HDPE等；

根據(jù)不同的安裝地點(diǎn)，支架分為地面系統(tǒng)和屋面系統(tǒng)；

根據(jù)矩陣的排布方向，支架分為橫向系統(tǒng)和縱向系統(tǒng)；

根據(jù)不同的光伏應(yīng)用級(jí)別：支架分為民用、非民用和電站級(jí)；

無論怎樣分類，支架產(chǎn)品的用途其實(shí)就是解決兩個(gè)問題點(diǎn)：太陽能板和軌道之間的固定連接，軌道和基部（地面或屋面）的固定和連接，并保證其可靠性。