（1）焚燒爐，類型較多，如爐算式，流動(dòng)床式，回轉(zhuǎn)窯式等。焚燒爐用耐火材料有耐火制品和不定型耐火材料，制品主要是耐火材料，高鋁磚和碳化硅磚。不定性耐火材料主要是粘土質(zhì)碳化硅質(zhì)澆注料和粘土質(zhì)高鋁質(zhì)澆注料。近年來(lái)，耐磨性好的碳化硅質(zhì)澆注料和磷酸鹽結(jié)和的高鋁質(zhì)可塑料逐年增加。日本的焚燒爐用不定型耐火材料已占75%左右，原因是一部分磚壁被水管壁所取，這種形狀復(fù)雜的水管必須采用施工方便的不定型耐火材料。
山東金都大展集團(tuán)有限公司創(chuàng)建于1985年2月，2009年11月成立集團(tuán)公司。
隔熱耐火制品和致密耐火制品有所不同,主要方法有燃盡加入物法、泡沫法、化學(xué)法和多孔材料法:
(1)燃盡加入物法.該法是將鋸木屑等可燃或可升華添加物放入泥料中.均勻混合,然后用擠坯法、半干法或泥漿澆注法成型,干燥后燒成.可燃或可升華添加物在燒成過(guò)程中燒掉,留下空孔,成為隔熱耐火制品.
(2)泡沫法.該法是將泡沫劑放入打泡機(jī)中加水?dāng)嚢瓒频眉?xì)小均勻的泡沫,再將泡沫加入泥漿共同攪拌成泡沫泥漿,注入模型,連同模型一同干燥,脫模,在1320°C～1380°C(對(duì)高鋁隔熱耐火磚而言)下燒成,經(jīng)過(guò)加工即成制品.
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粘土質(zhì)耐火磚是指Al2O3含量為30%—40%硅酸鋁材料的粘土質(zhì)制品。粘土磚是用50%的軟質(zhì)粘土和50%硬質(zhì)粘土熟料，按一定的粒度要求進(jìn)行配料，經(jīng)成型、干燥后，在1300—1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%—7%的雜質(zhì)(鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物)。粘土磚的燒成過(guò)程，主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來(lái)石(3Al2O3·2SiO2)結(jié)晶的過(guò)程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過(guò)程中與雜質(zhì)形成共晶低熔點(diǎn)的硅酸鹽，bao圍在莫來(lái)石結(jié)晶周圍。
