耐磨復(fù)合鋼板在重介質(zhì)煤場發(fā)揮巨大的作用

重介質(zhì)選煤場這個行業(yè)的特殊性很高，對很多生產(chǎn)材料的耐磨性和耐腐蝕性要求很高，尤其是對生產(chǎn)中用到的一些鋼板，普通鋼板很難適合他們的工作環(huán)境，因此，耐磨復(fù)合鋼板是這些行業(yè)必不可少的材料，它幫助企業(yè)插上了翅膀，讓企業(yè)如虎添翼。

那么，耐磨復(fù)合鋼板到底有哪些過人之處呢？首先耐磨鋼板的制備是利用埋弧自動焊接技術(shù),母材選擇具有良好韌性、焊接性的Q235鋼板,通過直接添加鉻鐵、錳鐵等合金粉末的方式,將其按一定比例送入焊接熔池中;合金粉通過吸收焊接熔池中剩余的高溫電弧熱來熔化,快速冷凝形成高鉻耐磨堆焊層。堆焊層表面平整,具有良好的成形性。其次就是它的材料構(gòu)成，耐磨復(fù)合鋼板之所有很強的耐磨性也不是天生就有的，鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直，才使得它具有很強的耐磨性。

據(jù)悉，一家大型重介質(zhì)選煤場每年需要的耐磨復(fù)合鋼板達(dá)到百噸，在北京耐磨科技有限公司，這里的耐磨復(fù)合鋼板銷售量一直呈上升趨勢，讓重介質(zhì)選煤場的正常生產(chǎn)得以保證，這就足以說明這種鋼板在重介質(zhì)選煤場的作用了。

北京耐默科技有限公司是一家專門從事堆焊雙金屬復(fù)合耐磨鋼板、堆焊藥芯耐磨焊絲材料研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，以及各類抗磨損技術(shù)fu務(wù)的高新科技型企業(yè)。生產(chǎn)的耐磨復(fù)合鋼板、堆焊耐磨鋼板、雙金屬耐磨襯板、高鉻堆焊鋼板、堆焊復(fù)合鋼板、碳化鉻耐磨板的綜合性能均達(dá)到國際先進(jìn)水平。鋼板的耐磨性能是國內(nèi)普通耐磨板的4-7倍。公司產(chǎn)品以其優(yōu)異的xjb得到了冶金、水泥、礦山、火電、玻璃等行業(yè)的廣泛認(rèn)可。本公司對于客戶不同尺寸要求的耐磨鋼板可根據(jù)用戶圖紙下料，加工，制作。使客戶的板材損耗率為零。

耐磨復(fù)合板在各行業(yè)中的應(yīng)用

火電廠耐磨復(fù)合板,電廠耐磨鋼板

   破碎機內(nèi)襯、磨煤機襯板、進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管、風(fēng)扇罩、破碎機氣錘、粉碎機軋輥襯套、排氣機風(fēng)扇葉片、風(fēng)扇葉輪。

耐磨復(fù)合板在鋼廠中的應(yīng)用

   送料槽及料斗內(nèi)襯料斗襯套、旋風(fēng)收塵器、鉆頭穩(wěn)定器、螺旋加料器、鼓風(fēng)機葉片襯套、焦碳導(dǎo)向器磨損板、料鐘及基座、揉捏機鏟斗內(nèi)襯、環(huán)行送料器、格柵欄桿、翻斗車極板、推料機地板、撥料機閘門、球磨機鏟斗內(nèi)襯。

耐磨復(fù)合板在水泥行業(yè)中的應(yīng)用

   主要用在選粉機葉片、沖擊盤、管道、泵殼、磨機內(nèi)襯、破碎機零件、出渣槽，各種底盤、振動篩板等。

耐磨復(fù)合板在冶金行業(yè)中的應(yīng)用

   主要用在燒結(jié)和煉鐵等，料倉襯板、料車、喉管、布料器及底座、料斗、稱量斗、管道、泵殼、破碎機部件、出渣槽、風(fēng)機外殼、風(fēng)機葉片、振動篩板等。

耐磨復(fù)合板在電力行業(yè)中的應(yīng)用

   出灰管、料倉、風(fēng)機葉片、燃燒器管線、輸料槽和料斗內(nèi)襯、破碎機部件、磨煤機進(jìn)出口部件、空氣處理系統(tǒng)和運輸機等。

耐磨復(fù)合板在礦山行業(yè)中的應(yīng)用

   主要用于洗選煤和采掘及礦物運輸，卡車貨箱襯板、料倉襯板，刮板輸送機底板、輸料槽內(nèi)襯、選煤廠襯板、振動篩板等。

其他行業(yè)的應(yīng)用

   工程機械、玻璃行業(yè)、航道疏浚、磚瓦機械、焦化行業(yè)、農(nóng)業(yè)機械、港口碼頭等。

新型高鉻合金耐磨堆焊鋼板的優(yōu)良性能和應(yīng)用

一、其優(yōu)點為

1．高抗磨損性能：磨損試驗表明耐磨復(fù)合板的耐磨性比低碳鋼高12 - 18倍, 比不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍。

2．高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。

3．方便的加工性能：耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以冷彎成型、卷圓，可用等離子切割法切割，可很方便地將耐磨復(fù)合板拼焊在被磨損機件表面。

4．高性能價格比：使用耐磨堆焊復(fù)合板雖然成本提高，但綜合慮機件的使用壽命、維修費用、停機損失等，其性能價格比比普通材料約高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價格低50％。

二、主要性能

1． 堆焊耐磨層金相組織為典型過共晶高鉻合金鑄鐵，Cr7C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr7C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr7C3( 復(fù)雜結(jié)構(gòu)間隙化合物)相維氏硬度達(dá)HV1700 (詳見產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范書)，與基體配合表現(xiàn)出抗磨能力。

2．堆焊層硬度HRC50—62，單層堆焊層厚度3 -10mm，基板厚度＞5mm，復(fù)合板規(guī)格＜1*2m, 1.5*3m。

3．復(fù)合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。

4．復(fù)合鋼板的加工性能：可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔。可冷態(tài)成形或滾圓。冷滾圓時曲率半徑為復(fù)合板厚的20倍?？捎萌?、端面焊或螺栓連接的方法與需強化的工件連在一起。

5．復(fù)合堆焊板工藝還適合堆焊其它合金體系，可以根據(jù)用戶需要選定。

三、復(fù)合鋼板的應(yīng)用

高鉻合金鑄鐵復(fù)合鋼板可用于冶金機械、建材機械、電力機械、礦山機械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強化。典型的應(yīng)用有：

1，根據(jù)設(shè)計要求向用戶提供由耐磨復(fù)合板制做的耐磨備件，如水泥機械中{gx}選粉耐磨部件、磨機鋼板、攪拌機刀片、風(fēng)機葉片、磨機對滾等。

2，直接用復(fù)合板下料滾圓焊接成各類耐磨輸送管道，如粉料空氣輸送系統(tǒng)、高爐水渣系統(tǒng)、螺旋推進(jìn)器葉片等。

3，直接向用戶提供堆焊板，由用戶自行下料，拼焊完成現(xiàn)場施工項目，如料倉、溜槽、大鏟斗等。

4，根據(jù)用戶零件磨損面積的大小，提供領(lǐng)制單元供現(xiàn)場拼焊維修，減輕現(xiàn)場焊接工作量，如工作機械的鏟斗，挖泥船的挖泥斗。

北京耐默科技有限公司是一家專門從事耐磨鋼板及技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)，以及各類抗磨損技術(shù)fu務(wù)的高新科技型企業(yè)。生產(chǎn)的耐磨鋼板、耐磨板、陶瓷鋼板、合金鋼板的綜合性能均達(dá)到國際先進(jìn)水平。我們可以根據(jù)磨損合理選擇耐磨鋼板，公司產(chǎn)品以其優(yōu)異的xjb得到了冶金、水泥、礦山、火電、玻璃等行業(yè)的廣泛認(rèn)可。