東莞市友林塑膠原料科技有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的熱塑性彈性體高分子高新技術(shù)企業(yè)。詳情致電圖片上的電話
常見的塑料制品不良現(xiàn)象
成品變形
成品變形之原因相當(dāng)多,如出模太快、模溫過高、模溫不均及澆道系統(tǒng)不對(duì)稱等。
澆道粘模
塑料制品粘模
在加工過程中發(fā)生粘模,首要慮射壓或保壓是否過高,射壓過高會(huì)使成品過度飽和致塑料填充入其它空隙中產(chǎn)生脫模困難。
塑料制品縮水
塑料成品表面有凹陷、空洞都稱為'縮水',因而影響到成品之外觀,降低質(zhì)量及強(qiáng)度。形成之原因主要是塑料、加工技朮及模具。
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TPE的形成原理 不論何種TPE,其分子結(jié)構(gòu)均由軟段和硬段兩部分組成.其中軟段是柔軟的線型長(zhǎng)分子鏈,它使TPE具有一定的彈性形變;硬段是指較短的剛性鏈,它使TPE具有一定的剛性和耐熱性.所以說TPE是介于硫化橡膠和熱塑性塑料之間的一種高分子材料.
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TPE壓力的影響
雖然高的注射壓力在注射過程能提高注射速度而獲得大的剪切作用,似乎對(duì)降低粘度有利,但從壓力的物理意義來說,增壓反而會(huì)令熔融粘度增大,原因很簡(jiǎn)單,大分子鏈與鏈之間本身保持著巖距離,那是分子間作用力使然,壓力的增加意味著分子距離的縮小,因而分子鏈間的錯(cuò)動(dòng)顯得更為困難,整體的流動(dòng)粘度也就增大了,下表列舉出幾種塑料在1372Mpa壓力和在17228Mpa壓力下粘度增值的倍數(shù):