中國(guó)的金屬硅行業(yè),在發(fā)展的初期即86-89年就有一定的盲目性和自發(fā)性,它并不是原來(lái)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)物,而是中國(guó)當(dāng)時(shí)的半開放狀態(tài)下的產(chǎn)物,并沒(méi)有對(duì)它進(jìn)行什么指導(dǎo),任其自由發(fā)展,多半是一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個(gè)體經(jīng)營(yíng)者在進(jìn)行運(yùn)作,規(guī)模小很分散,幾乎沒(méi)有什么實(shí)力雄厚的ltqy。在當(dāng)時(shí)的環(huán)境下,與其同時(shí)發(fā)展的某些國(guó)有外貿(mào)企業(yè),和這些小金屬硅廠之間有很大的不協(xié)調(diào)。
由于金屬硅是一種易脆物料,在粉磨過(guò)程中篩余物不能很好的控制,過(guò)粉磨現(xiàn)象嚴(yán)重,造成硅粉浪費(fèi)大,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品粒度不達(dá)標(biāo),使得產(chǎn)品不僅產(chǎn)量上不去,還沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。目前國(guó)內(nèi)粉磨硅粉的設(shè)備主要有擠壓磨、圓盤磨、雷蒙磨、鄂式破碎機(jī)等,這些設(shè)備不僅能耗多,效率低。使得硅粉的產(chǎn)量上不去,長(zhǎng)沙深湘通用機(jī)器有限公司經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)和實(shí)驗(yàn),成功生產(chǎn)出柱磨機(jī),把硅粉磨難題成功的解決了,將硅粉磨中-45μm含量有效控制在5%以內(nèi)。
金屬硅是高能耗的產(chǎn)品,因此節(jié)能工作十分重要,主要節(jié)能途徑有:
采用團(tuán)塊爐料。將硅石與還原劑制成的團(tuán)塊在重油或煤氣加熱的爐內(nèi)預(yù)還原加進(jìn)電爐,產(chǎn)品單位電耗在9000kW、h以下。
采用半封閉電爐回收煙氣的熱能。
采用爐外精制硅技術(shù)進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量,使精整剩下的小顆粒金屬硅回爐重熔利用,達(dá)到進(jìn)步產(chǎn)量降低電耗的目的。