導(dǎo)熱油的系統(tǒng)閥門若何選擇,導(dǎo)熱油是1種熱量的傳遞介質(zhì),能在低蒸汽壓下發(fā)生高溫,傳熱結(jié)果好節(jié)能,輸送和把持利便等特點被廣泛用于各種行業(yè)。

　　斟酌到其低壓,高溫順滲入滲出性特別強的特性,依照尺度技術(shù)設(shè)計規(guī)范,應(yīng)該利用波紋管密封截止閥

　　由于導(dǎo)熱油的滲入滲出性很強,若選用填料截止閥,閘閥或球閥,都很是輕易外漏,致使熱油鋪張,弄臟裝備和地面,而波紋管布局可以wq0泄漏,并且沒有易損件,1般的填料由石墨加工成型,若石墨的純度不敷時,其耐油性能變得很差,當(dāng)導(dǎo)熱油浸到石墨填料時,石墨中的部分雜質(zhì)很輕易被導(dǎo)熱油溶解,致使石墨粉狀化,無法使石墨填料到達密封效果,這就是造成填料閥經(jīng)常性外泄露的主要原因,若選用通用球閥,則內(nèi)部PTFE不耐高溫,很快老化而致使閥門泄漏,而波紋管截止閥內(nèi)部0件材質(zhì)全數(shù)為不銹鋼,可耐四二五℃,開關(guān)也出格輕松,從整體壽命上,1般波紋管截止閥利用壽命在三年以上。

　　是以,為了bao管出產(chǎn)的不亂,也為了降低實際運行成本,導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)選用波紋管截止閥,不克不及選用填料密封的截止閥或閘閥。

導(dǎo)熱油在高溫下持久運轉(zhuǎn),其物化性狀要發(fā)生轉(zhuǎn)變,例如持久受高熱會發(fā)生分解和縮聚,影響到熱結(jié)果,高溫?zé)岱纸獍l(fā)生大量的（八-一零%）的輕物質(zhì),使蒸汽壓增年夜,高溫下熱聚合形成黑色殘留物使輸送堅苦,導(dǎo)熱性變差,所以導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性對其產(chǎn)物是起決定作用的,該性質(zhì)決議了導(dǎo)熱油的溫度和使用壽命,是以,在評定導(dǎo)熱油的質(zhì)量時,熱穩(wěn)定性的試驗是必不成少的,1般把熱穩(wěn)定性實驗前后的物化性質(zhì)（粘度,騮程,閃點,殘?zhí)?比色,組成分析等）進行分析比力,試驗前后導(dǎo)熱油的性質(zhì)轉(zhuǎn)變越小越好。

　　某些熱穩(wěn)定性試驗以下：。

　　一,壓熱實驗：在Sus-二七壓熱器中加熱到三五零度,保持一五零零小時。

　　二,分歧受熱時間對比試驗：在密閉容器中,充氮壓力至一kg/每立方厘米,溫度三四零度-三五零度,旋轉(zhuǎn)分歧時間（四八,一零零,三零零,一五零零小時）。

　　三,循環(huán)試驗：將油樣在氮氣壓力下循環(huán)1按時間,每小時經(jīng)由過程若干次高溫區(qū)。

　　四,結(jié)合材料的侵蝕性試驗：1般將銅片,鋁片放在熱穩(wěn)定性密閉實驗容器中,試驗后掏出導(dǎo)熱油和金屬材料,測定金屬材料的腐蝕轉(zhuǎn)變程度。

　　幾點建議：。

　　一,今朝國內(nèi)導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的導(dǎo)熱油1般性能比國外差,主要表示在熱穩(wěn)定性,導(dǎo)熱油利用壽命短。

　　二,建立熱穩(wěn)定性試驗方式,基于其他分析方式（粘度,騮程,閃點,殘?zhí)?比色,組成份析等）基本都已建立,連系起來形成1套完整的規(guī)范的導(dǎo)熱油試驗規(guī)范。

　　三,首先研制高溫長命導(dǎo)熱油,尋找1種或多種適合的基礎(chǔ)油,然后精制,復(fù)配,評定,找出方案,最終形成產(chǎn)物。

　　導(dǎo)熱油爐清洗,1般選用化學(xué)藥劑對系統(tǒng)進行清洗,bao羅試作業(yè)前和作業(yè)進程中的清洗。

　　試功課前應(yīng)進行系統(tǒng)的除銹操作,固然會增加投資,但從久遠(yuǎn)慮是值得的,有的系統(tǒng)不經(jīng)除銹就灌入導(dǎo)熱油,組成油品在試作業(yè)時間已成為鐵銹色,對其壽數(shù)影響很年夜。

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