全自動(dòng)水泥發(fā)泡機(jī)

多功能水泥發(fā)泡機(jī)

    葉輪引氣的基本原理如下：當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)發(fā)泡筒內(nèi)的發(fā)泡劑溶液隨之旋轉(zhuǎn)，形成一個(gè)滾動(dòng)的環(huán)流，并產(chǎn)生一個(gè)很大的旋渦。這時(shí)，位于發(fā)泡劑溶液頂部氣液界面的氣液兩相粒子，就會(huì)相伴而下，呈快速螺旋狀下降到旋渦的底部，在葉輪邊緣2.5～5㎝處，形成一個(gè)湍流區(qū)。在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，氣液兩相粒子受到葉輪較強(qiáng)的剪切和沖擊作用，分散成細(xì)小的分散體，很快地實(shí)現(xiàn)了氣液的混合，使氣體均勻分散于液體中，實(shí)現(xiàn)了氣體的引入。其引入效率由轉(zhuǎn)速、葉輪直徑、葉輪距發(fā)泡筒的距離，葉輪葉片的形狀等各種技術(shù)因素均有關(guān)，不是單一轉(zhuǎn)速?zèng)Q定的。高速葉輪都有引氣作用，只是效率、效果、能耗不同而已。

大型水泥發(fā)泡機(jī)

小型水泥發(fā)泡機(jī)

  發(fā)泡菱鎂水泥的主要操作工藝：1、稱量鎂嘉圖GX-7#發(fā)泡劑，然后加入80倍清水稀釋，配成發(fā)泡液，注意：氣溫較低時(shí)適當(dāng)降低清水用量；2、依次將鹵水、改性劑、輕燒粉加入到攪拌機(jī)中，配備菱鎂水泥料漿；3、啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)，將發(fā)泡液通過發(fā)泡機(jī)發(fā)成泡沫；4、將泡沫按照既定用量加入到菱鎂水泥攪拌機(jī)中混合均勻；5、將配制好的發(fā)泡菱鎂料漿送入成型機(jī)或模具成型。

全自動(dòng)水泥發(fā)泡機(jī)

新型水泥發(fā)泡機(jī)

    低速攪拌充氣發(fā)泡機(jī)及工藝　這種發(fā)泡機(jī)是上述利用攪拌機(jī)發(fā)泡和下述高壓發(fā)泡的嫁接式機(jī)型。它是攪拌發(fā)泡與高壓充氣發(fā)泡相結(jié)合的產(chǎn)物。上述原始的發(fā)泡方法由于泡沫生成量少，效率也低，于是人們就想出了一個(gè)改進(jìn)的方法。這個(gè)方法就是采用空心軸與空心攪拌葉片，空心葉片上開有氣孔，高壓氣由空心軸進(jìn)入空心攪拌葉片，然后從葉片的氣孔噴入正在攪拌的水泥漿體（或砼漿體）。由于高壓空氣的充氣作用強(qiáng)，大量空氣可在極短時(shí)間內(nèi)和漿內(nèi)發(fā)泡劑混合，并在液氣界面形成氣泡。這種方法以充氣發(fā)泡為主，葉片帶入空氣及漿體卷入空氣為輔，二者結(jié)合，發(fā)泡速度快，產(chǎn)泡量大，克fu了上述一種機(jī)型的不足。這種機(jī)型集發(fā)泡、混泡、攪拌三位一體，工藝流程短，設(shè)備少，可生產(chǎn)較低密度的泡沫砼，有一定的優(yōu)點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是氣泡大小不均勻，泡徑無法控制，砼密度仍偏高，（800～1500㎏/m）。另重要的，是它空心軸及空心葉片機(jī)械強(qiáng)度差，當(dāng)料漿稠度稍大時(shí)易折軸，空心葉片易磨穿，更換頻繁。