在工業(yè)生產(chǎn)中，使用的冷水機(jī)中很容易出現(xiàn)冷凝器管道形成水垢的現(xiàn)象，如果沒(méi)有及時(shí)處理掉，這些水垢會(huì)影響換熱效果，導(dǎo)致機(jī)組的冷凝溫度升高，進(jìn)而導(dǎo)致制冷量降低、機(jī)組電耗增加。水垢形成的主要原因是冷卻水中的鈣、鎂離子在受熱時(shí)以鹽的形式結(jié)晶析出并凝結(jié)在銅管內(nèi)壁；系統(tǒng)管路的金屬氧化產(chǎn)物；菌藻滋生的黏泥等，所以冷凝器應(yīng)該在使用半年左右就要用冷凝器清洗機(jī)進(jìn)行清洗
冷凝水管的選擇：通常，可以根據(jù)機(jī)組的冷負(fù)荷Q（kW）按下列數(shù)據(jù)近似選定冷凝水管的公稱(chēng)直徑。
管徑與負(fù)荷的關(guān)系
負(fù)荷
冷凝水管管徑
負(fù)荷
冷凝水管管徑
Q≤7KW
DN20mm
Q＝7.1～17.6kW
DN25mm
Q＝17.7～100kW
DN32mm
Q＝101～176kW
DN40mm
Q＝177～598kW
DN50mm
Q＝599～1055kW
DN80mm
風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組、整體式空調(diào)器、組合式空調(diào)機(jī)組等運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水，必須及時(shí)予以排走。
排放冷凝水管道的設(shè)計(jì)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
沿水流方向，水平管道應(yīng)保持不小于千分之三的坡度；且不允許有積水部位。 采用聚氯乙烯塑料管時(shí)，一般可以不必進(jìn)行防結(jié)露的保溫和隔汽處理。采用鍍鋅鋼管時(shí)，通常應(yīng)設(shè)置保溫層。
冷量與管徑的關(guān)系(估算)
冷水系統(tǒng)
冷水系統(tǒng)
總冷量Q（kw）
管徑（mm）
總冷量Q（kw）
管徑（mm）
5.5-10kw
25
210-410kw
100
10-30kw
32
410-750kw
125
30-40kw
40
750-1200kw
150
40-65k
50
1200-2500kw
200
65-120kw
65
大于2500kw
250
120-210kw
80
以上數(shù)據(jù)僅供參
物理清洗法主要是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機(jī)的電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的，軟軸最前方有一根尼龍毛刷，使用時(shí)將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內(nèi)，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的毛刷來(lái)qc銅管內(nèi)的污垢，{zh1}用清水沖洗，這種機(jī)器叫做通炮機(jī)。
物理清洗的優(yōu)點(diǎn)是省去化學(xué)清洗液的費(fèi)用，避免了化學(xué)清洗后廢液的處理問(wèn)題，不易引起冷凝器銅管的腐蝕，缺點(diǎn)就是對(duì)于粘結(jié)性強(qiáng)的硬垢和腐蝕產(chǎn)物，清洗效果不好，而且清洗操作比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
冷凝器如果出現(xiàn)過(guò)硬的水垢，最冷菌建議采用化學(xué)清洗與物理清洗結(jié)合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待水垢軟化后，再用物理清洗方法除垢。
