一、在一次使用搪玻璃攪拌器時(shí)，先對(duì)照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線等；二、調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，不要高速檔直接起動(dòng)，以免攪拌子不同步，引起跳動(dòng)；三、搪玻璃攪拌器不攪拌時(shí)不能加熱，不工作時(shí)應(yīng)切斷電源；四、搪玻璃攪拌器應(yīng)保持清潔干燥，尤其不要使溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi)；五、攪拌時(shí)如果發(fā)現(xiàn)搪玻璃攪拌器的攪拌子跳動(dòng)或不攪拌，請(qǐng)檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正；六、中速運(yùn)轉(zhuǎn)可延長(zhǎng)攪拌器的使用壽命；七、使用搪玻璃攪拌器時(shí)能夠接上地線。

搪瓷攪拌器[1]  存在的主要缺陷

（2）錨式，框式攪拌器的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標(biāo)準(zhǔn)。錨翼對(duì)稱度差，導(dǎo)致動(dòng)平衡差，攪拌高速旋轉(zhuǎn)時(shí)下端擺動(dòng)大，機(jī)械密封封不住，且使用壽命短。寬度、高度不夠，攪拌效率低。

（3）葉輪式攪拌的上翅角偏差大，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)為15°。上翅角15°時(shí)，攪拌效率高。

（4）搪瓷攪拌器葉輪在高溫?zé)蓵r(shí)會(huì)變形，控制不嚴(yán)，偏差大，攪拌效率低。

（5）攪拌器下端偏擺大。攪拌器在搪燒過程中會(huì)受溫差等因素的影響，引起攪拌軸彎曲，要經(jīng)過高溫調(diào)直才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。但不少制造廠為了降低成本，減少了這道工序。這樣生產(chǎn)出來的攪拌器由于彎曲而下端偏擺大，動(dòng)平衡差。

攪拌結(jié)構(gòu)在反應(yīng)釜中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，為保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行，提高速率，通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置，于是便帶來傳動(dòng)軸的動(dòng)密封及防止泄漏的問題。五、反應(yīng)釜的工作反應(yīng)釜多屬間隙操作，有時(shí)為保證產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進(jìn)行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測(cè)體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修。