鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它bao括鑄鐵直管和管件。勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質(zhì)不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。

普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管，此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固，在內(nèi)水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應(yīng)較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于高層建筑室內(nèi)排水管，對地震區(qū)尤為合適。從接口形式看可分為：W型柔性鑄鐵排水管，B型柔性鑄鐵排水管，A型柔性鑄鐵排水管。

安鋼集團永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司地處世界文化遺產(chǎn)殷墟、甲骨文故鄉(xiāng)河南省安陽市西二十二公里的中州名鎮(zhèn)水冶鎮(zhèn)。球墨鑄鐵管與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米及6米；按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執(zhí)行標準

球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。

    安鋼集團永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司，是安陽鋼鐵的控股子公司。于2005年12月30日由安鋼集團永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司和安鋼集團水冶鋼鐵有限責(zé)任公司（原安鋼集團水冶煉鐵廠）重組成立?，F(xiàn)為河南球墨鑄管和鑄造生鐵及球墨鑄造用生鐵生產(chǎn)基地。新興球墨鑄鐵管價格

    1958年5月1日，安鋼集團永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司（原安鋼集團水冶煉鐵廠）流出了中州大地第1爐現(xiàn)高爐冶煉的鐵水，揭開了河南現(xiàn)鋼鐵工業(yè)的新篇章。2001年12月20日，誕生了中原第1支球墨鑄鐵管。2011年3月26日，安鋼與巴西淡水河谷公司合資建設(shè)的鏈篦機—回轉(zhuǎn)窯氧化球團工程竣工投產(chǎn)。新興球墨鑄鐵管

    安鋼集團永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司現(xiàn)擁有 450m 3 高爐兩座，  3000kw 高爐煤氣發(fā)電機組 3 套，球墨鑄管離心機 8 臺，具有年產(chǎn)煉鋼生鐵、鑄造生鐵、球墨鑄造用生鐵 130萬噸；DN80---DN1200離心球墨鑄鐵管 50 萬噸的生產(chǎn)能力。

   【優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家】 永通公司主要產(chǎn)品離心球墨鑄鐵管采用當(dāng)今國際先進的工藝技術(shù)，嚴格按照 ISO2531 國際標準組織生產(chǎn)和檢驗，能夠生產(chǎn)內(nèi)襯水泥、內(nèi)襯環(huán)氧樹脂、內(nèi)襯陶瓷、外噴環(huán)氧樹脂、自錨管等多種規(guī)格型號的球墨鑄鐵管。產(chǎn)品具有韌性好、耐腐蝕、易安裝的特點，廣泛應(yīng)用于供水、排水等行業(yè)。并遠銷世界三十多個國家和地區(qū)。在國內(nèi)國際市場有很高的知名度、美譽度和占有率。并通過ISO9001質(zhì)量體系認證和ISO2531、ISO4179、ISO8179、EN545、EN598、BS6920 實物認證。

永通公司改造鑄管噴鋅工藝提工效降成本

安鋼集團永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司，是安陽鋼鐵的控股子公司。于2005年12月30日由安鋼集團永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司和安鋼集團水冶鋼鐵有限責(zé)任公司（原安鋼集團水冶煉鐵廠）重組成立?，F(xiàn)為河南球墨鑄管和鑄造生鐵及球墨鑄造用生鐵生產(chǎn)基地。

“以前每班噴鋅鑄管300根，現(xiàn)在平均每分鐘就可以噴鋅一根鑄管，工作效率明顯提高了。” 3月20日，在永通公司鑄管生產(chǎn)后線精整工序噴鋅現(xiàn)場，工段長孫縣州不顧生產(chǎn)現(xiàn)場的嘈雜，向筆者喊道。

   噴鋅是鑄鐵管生產(chǎn)工藝中一道重要環(huán)節(jié)，通過外部噴鋅，減緩鑄鐵管在具有腐蝕性的土質(zhì)下的腐蝕程度，延長鑄管使用壽命。該公司小線噴鋅機在對DN80-400規(guī)格的鑄管進行噴鋅時，需經(jīng)過定位、對中、撥管、舉升、夾緊、旋轉(zhuǎn)等多道工序，工藝繁雜、效率低。以生產(chǎn)DN200的鑄管為例，離心機的拉管班產(chǎn)是500支，小線噴鋅機滿負荷才達到400支，有100支的工作量缺口，嚴重制約著鑄管全線的生產(chǎn)能力

   為提高小線噴鋅機的工作效率，該公司成立專業(yè)攻關(guān)小組，組織鑄管車間科級干部、技術(shù)人員、生產(chǎn)骨干和維修人員對該噴鋅機的生產(chǎn)工藝進行排查和梳理，多次召開專題會議，認真研究、多方論證，制定出了適宜的改造方案。

   2月份，該公司借助鑄管中修之際，將由液壓馬達傳動的舉升、夾緊、下降等繁瑣工序去掉，改由步進梁加托輪擋輪電機傳動替。這樣該噴鋅機就省去了一大半的輔助操作時間。在對管子噴鋅的同時就完成了撥管、對中工序，僅需進行一道定位工序即可進入噴鋅環(huán)節(jié)。同時，他們對操作臺進行改進，增加各種規(guī)格的操作按鈕，達到不同規(guī)格的管子對應(yīng)不同的按鈕，實現(xiàn)便捷操作。

   據(jù)該公司生產(chǎn)管理人員介紹，改造后的小線噴鋅機，不論是同種規(guī)格的5.7米長的非標管，還是 6米長的標準管，均可直接噴鋅，免除了上、下線的煩惱?，F(xiàn)在DN200規(guī)格的鑄管，噴鋅班產(chǎn)達到600支，工作效率在提高 50%的同時，該工序的生產(chǎn)成本也進一步降低。