標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T8162-2008
常用牌號(hào)：
10
、
20
、
35
、
45
、
40Mn2
、
45Mn2
、
27SiMn
、
20Cr
、
40Cr
、
20CrMo
、
35CrMo
、
38CrMoA1
、
50CrV
、
30CrMnSi ASTM A500-98
相近似國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：
ASTM A501-98 ASTN A519-98 JIS G3441-1994
品種：輸送流體用
無(wú)縫鋼管
標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T8163-2008
常用牌號(hào)：
10#
、
20#
、
Q295
、
Q345
近似國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：
ASTM A53-98 ASTM A192 ASME S192 JIS G3452-1998 FIS G3454-1998
DIN 1629-1984
品種：油井用油管、接箍料管管線鋼管
標(biāo)準(zhǔn)：
API SPEC 5CT
、
API SPEC 5L
，常用牌號(hào)：
J55
、
N80
、
A
、
B
、
X42
品種：
高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管
標(biāo)準(zhǔn)：
GB5310-2008
，
常用牌號(hào)：
20G
、
20MnG
、
25MnG
、
15MoG
、
20MoG
、
12Cr1MoVG
、
15CrMoVG
、
12Cr2MoG
、
12Cr2MoWVTiB
、
12Cr3MoVSiTiB
、
近似國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：
ASTM A106-96a
、
ATSM A213-95a
、
JIS G3461-1988
、
JIS G3462-1998
DIN 17175-1979
、
BS3059
：
Part 2
：
1990
品種：低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管
標(biāo)準(zhǔn)：
GB3087-2008
常用牌號(hào)：
10#
、
20 #
近似國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：
ASTM A179, ASTM A192
、
ASTM SA179,SA192, BS3059
品種：
化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管
標(biāo)準(zhǔn)：
GB6479-2013
常用牌號(hào)：
10#
、
20G
、
Q345
、
Q390
、
10MoVNb
、
12CrMo
、
15CrMo
、
12Cr2Mo
近似國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：
ISO 9329-2-1997
ASTM A161-94
品種：
石油裂化用無(wú)縫鋼管
標(biāo)準(zhǔn)：
GB9948-2013
常用牌號(hào)：
10#
、
20#
、
12CrMo
、
15CrMo
、
1Cr2Mo
、
1Cr5Mo
、
近似國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：
JIS G3441-1988
質(zhì)量要求
（一）質(zhì)量要求
①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途
b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制
c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）
爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
②鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×{bfb} D：
Di：名義外徑mm
b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×{bfb} S：橫截面上的壁厚
Si：名義壁厚mm
C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。
d. 鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差
e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度
f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求
a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸bao等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。
產(chǎn)生原因：
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。
② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純
