定量給料機(jī)   定量給料機(jī)是對散狀物料進(jìn)行連續(xù)稱量給料的理想設(shè)備，是集輸送、稱重計(jì)量和定量控制為一體的高科技產(chǎn)品，是根據(jù)我國現(xiàn)有工藝工況改進(jìn)后的新一產(chǎn)品，它以技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、xjb高、經(jīng)久耐用而著稱。能適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境，對各種塊、粒狀物料（如石灰石、鐵粉、粘土）和粉狀物料（如粉煤灰、水泥）等進(jìn)行連續(xù)給料、計(jì)量，為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)。配有RS485上位機(jī)通訊接口，可與中央控制機(jī)組成DCS系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、煙草、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)，計(jì)量精度≤±1%，是替進(jìn)口設(shè)備的理想選擇。給料能力0.05m3/h-1000 m3/h。輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm。具體尺寸可按用戶要求

DEL/DEM系列定量給料機(jī)定量給料機(jī)適應(yīng)范圍：DEL/DEM系列定量給料機(jī)是我公司引進(jìn)德國申克技術(shù)生產(chǎn)的新一產(chǎn)品。具有計(jì)量、控制精度高，性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。獨(dú)特和優(yōu)化的設(shè)計(jì)使其滿足在惡劣的工況下使用，針對具體情況采用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)及料斗型式，經(jīng)濟(jì)的解決了給料中的諸多難題。廣泛應(yīng)用在建材、冶金、鋼鐵、化工、煤炭、陶瓷等行業(yè)對顆粒狀物料的定量輸送。定量給料機(jī)工作原理:將輸送帶載荷及速度信號輸送到微處理機(jī)控制的測量、控制及調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行處理，不斷的將實(shí)際給料率與設(shè)定給料綠進(jìn)行比較，從而控制輸送帶速度使給料率保持在一個(gè)恒定的水平上。定量給料機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn):主、被動滾筒使用自動調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便；驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的減速機(jī)通過空心軸直接套裝在主動滾筒軸上，密封性好，調(diào)速靈敏，結(jié)構(gòu)緊

湊，安裝方便，使用可靠；只需松開輸送帶，移動一側(cè)支架，即可卸下輸送帶進(jìn)行更換；稱重框架是通過不銹鋼十字簧片與秤體框架相聯(lián)，既起支點(diǎn)作用，又起限位作用；自動調(diào)緊裝置，保證了皮帶張力的恒定，從而保證了計(jì)量精度；自動糾偏裝置，在一定范圍內(nèi)防止皮帶跑偏。超過范圍時(shí)，有跑偏限位開關(guān)；皮帶的內(nèi)外清掃裝置，既保護(hù)了皮帶，又保證了零點(diǎn)的穩(wěn)定性；配有標(biāo)定砝碼支架和專用標(biāo)定砝碼，可隨時(shí)對計(jì)量精度進(jìn)行校驗(yàn)；儀表沒有報(bào)警功能，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定報(bào)警方式；獨(dú)特的設(shè)計(jì)，完善的保護(hù)功能，可實(shí)現(xiàn)全自動的無人化操作，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。主要技術(shù)參數(shù)：系統(tǒng)誤差：≤±0.5%給料能力：0.5～800t/h使用環(huán)境：        儀表：-30～+45℃        秤體：-30～+50℃        相對濕度：≤90%電源：       儀表部分：220VAC±10% 50HZ       驅(qū)動部分：380VAC±10% 50HZ功率：       DEM型≤1.5KWDEL型 ≥2.2KW工作條件和安裝條件定量給料機(jī)環(huán)境溫度：儀表：-10°C～50°C機(jī)械：-20°C～60°C電源電壓：220/380VAC（+10%、-15%）、50HZ（±2%）

電子皮帶稱的安裝規(guī)程如下所示：

　　1、安裝前首先要檢查裝箱單和實(shí)際物品是否相符，型號是否一致，各個(gè)部件是否在運(yùn)輸過程中有損毀，如有缺少皮帶秤配件或者部件損毀的情況應(yīng)及時(shí)聯(lián)系銷售部，以免耽誤安調(diào)進(jìn)程。

　　2、首先在輸送機(jī)上選擇皮帶張力變化小的地方，一般在皮帶的中部靠近頭部的位置，但也要綜合慮其他因素，比如離糾偏托輥至少有2個(gè)托輥間距，離落料口和下料口至少有3個(gè)托輥間距。同時(shí)要綜合慮輸送機(jī)的撓曲量，選擇撓曲量小的地方，否則要對輸送機(jī)進(jìn)行加固處理。

　　3、測量輸送機(jī)內(nèi)徑尺寸和皮帶秤尺寸相符后，就可以把稱架區(qū)域內(nèi)的輸送機(jī)托輥拆去，把稱架直接放在輸送機(jī)上，要注意在此過程中小心輕放，防止稱架變形。

　　4、將輸送機(jī)托輥焊接在稱架上，注意托輥要在中心線上。

　　5、準(zhǔn)直性校準(zhǔn)。準(zhǔn)直性校準(zhǔn)對于皮帶秤的精度影響很大，所以這一步要非常嚴(yán)格，首先要確保稱重域的托輥和稱重域外的托輥和輸送機(jī)縱梁在同一條直線上，否則要對托輥進(jìn)行調(diào)整。然后墊高稱重域的托輥高度，使稱重域托輥高度在一個(gè)相對輸送機(jī)縱梁平行的平面上，同時(shí)又要比稱重域以外的托輥高1-2mm。否則要調(diào)整皮帶秤稱重域以外的托輥高度。

　　6、將測速滾筒選擇在不容易打滑的地方安裝在下皮帶的上表面或者下表面，要緊貼皮帶安裝，防止打滑，滾筒的中心線要與輸送機(jī)縱梁保持垂直，以免引起輸送機(jī)皮帶跑偏。

　　7、將測速傳感器用軟鏈接和滾筒鏈接在一起，并用防轉(zhuǎn)臂固定在輸送機(jī)縱梁上。

　　當(dāng)然，在電子皮帶秤的安裝過程中也有一些注意事項(xiàng)是需要我們注意的。首先就是傳感器安裝后，盡量不要在稱架上進(jìn)行焊接操作，以免損毀傳感器。其次是稱架安裝后，人員不要在輸送機(jī)上走動，防止傳感器過載而損毀傳感器。