常用BOG的處理方法和適用條件

       正常情況下，儲(chǔ)罐的日蒸發(fā)量(質(zhì)量比)大約在0.03％～0.08％左右，對(duì)于大型儲(chǔ)罐來(lái)說(shuō)，這已相當(dāng)可觀，對(duì)其進(jìn)行回收可以帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。目前，BOG回收bao括二方面內(nèi)容，一是對(duì)LNG氣化產(chǎn)生的天然氣進(jìn)行回收，二是對(duì)BOG攜帶的冷量進(jìn)行回收。

       為保證生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)陌踩?，最常用的BOG處理方法是將這部分氣體放空或送入火炬點(diǎn)燃，以維持儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力。嚴(yán)格地說(shuō)，被放空和點(diǎn)燃的氣體已不屬于BOG回收的范疇，但隨著技術(shù)的發(fā)展，這種處理方式已不再是單純的放空和點(diǎn)燃。

在LNG站場(chǎng)中，BOG常見處理工藝如下：

BOG壓縮機(jī)再液化工藝

采用再液化工藝時(shí)，BOG先通過(guò)BOG壓縮機(jī)加壓到1MP左右，然后與LNG低壓泵送來(lái)的壓力為1MPa的LNG經(jīng)過(guò)冷液體換熱，重新液化為L(zhǎng)NG。

BOG壓縮機(jī)直接壓縮工藝

采用BOG壓縮機(jī)直接壓縮工藝，則由壓縮機(jī)將其加壓到用戶所需壓力后直接進(jìn)入外輸管網(wǎng)。該工藝需要將BOG直接升壓至管網(wǎng)壓力，在此過(guò)程中需要消耗大量的壓縮功。然而，BOG壓縮機(jī)再液化工藝是將液體用泵升壓，由于液體體積小很多，且液體壓縮性很小，因此液體升壓比BOG直接升壓可節(jié)能50%左右。

BOG回收機(jī)主要參數(shù)

處理量：300,000Nm3/d以上

制冷耗能：≤0.29kW/Nm3

裝置操作彈性：50~110%

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

◆ 能耗較單級(jí)混合冷劑制冷低10%～15%；

◆ 固定式LNG液化工廠冷劑組分更簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)配比更容易；

◆ 可以使液化溫度更低，減少ＢＯＧ氣量；

◆ 采用離心式冷劑壓縮機(jī)，減少冷劑泄露；

◆ 固定式LNG液化工廠操作彈性大，更好地適應(yīng)原料氣氣量和組分的變化。