碟形封頭使用場合的注意要點:

   碟形封頭在氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應力腐蝕裂紋，請在設計時選擇合適材料。

   碟形封頭的加工和檢驗驗收標準，碟形封頭的加工制造的檢修驗收應符合本尺度劃定，還要符合圖樣協(xié)議要求，制造單位應建立健全符合國家壓力容器安全監(jiān)察機構有關法規(guī)要求的質量體系，以保證封頭質量。

   拼焊應由持有相應資格的鍋爐壓力容器焊工合格證書的職員擔任。無損檢測應由持有相應種類和技術等級的“鍋爐壓力容器無損檢測職員資格證”的職員擔任。對分析設計的封頭進行無損檢測的職員，其技術等級不得低于II級，加工碟形封頭的鋼板應有以檢修和追蹤的確認標記。

   在制造過程中如原有確認標記被裁掉或鋼板分成幾塊，應于鋼板切割前完成標記的移植。確認標記的表達方式由碟形封頭制造單位劃定。對于有防腐要求的碟形封頭，不得在防侵蝕面采用硬印作為材料的確認標記和焊工標志，對于低溫壓力容器用封頭及需進行疲憊分析設計的封頭，不得采用硬印作為材料的確認標記和焊工標志。

   制造中應避免鋼板表面的機械損傷。對傷痕的修磨與焊補，根據碟形封頭采用的設計尺度，應分別符合GB150-1998 或JB 4732-1995的有關劃定。

   當碟形封頭和筒體進行焊接之后，首先要做的就是及時的清理掉焊縫和熱影響區(qū)域或者是周圍留有的污染物和焊渣，可以進行pt的檢查或者是封頭表面的酸洗；不銹鋼橢圓封頭的表面也要保護好，千萬不能出現(xiàn)劃傷或者是磕碰的情況；盡量不要讓封頭和碳素鋼發(fā)生直接的接觸，因為可能會因為鐵離子而造成比較嚴重的污染。

   不要在露天的環(huán)境下存放碟形封頭，也不要讓其淋到雨；在進行組焊時不可以強制進行，不管是結構的設計還是別的什么都不能出現(xiàn)拘束的情況，所以應力一定要足夠大。

   在進行水壓試驗時，水中氯離子的含量不要大于25mg/L，當試驗結束之后，立馬將其吹干；進行酸洗時，千萬不能使用鹽酸等其他的還原酸。

   使用碟形封頭的過程中，最需要注意的就是封頭在外部的周長，這點是需要在使用之前就進行測量的，如果使用碟形封頭之前，還需要對筒體進行加工的話，必須事先和碟形封頭的生產廠家進行咨詢，首先將封頭在外部的周長在尺寸上進行預測，如果將封頭在外周長進行四等分的區(qū)分時，必須要做好相應的標記，{zh1}就是直接將碟形封頭進行筒體的焊接，但是，在焊接之前還需要進行定位的處理，是可以實現(xiàn)和廠家進行溝通，當上述的問題全部解決之后，才能對碟形封頭進行焊接加工。

   碟形封頭在組織上的主要變化，主要是根據封頭在表層上拉力的主要結構，其次就是心部的主要應力，這種情況主要是因為熱應力是相反的，但是，實際上碟形封頭的材質具備組織上應力的大小之分，這也是和冷卻的主要速度存在聯(lián)系，而且和形狀的形成也有關系，還有就是材料在出現(xiàn)化學變化的時候都有關系。

   因此在實踐的結果中可以看出，任何材質上的不同，在經過熱處理的加工之后，都會多多少少發(fā)生點變化，一旦發(fā)生變化之后，那么相應的熱應力和組織的應力也會出現(xiàn)變化。實際上碟形封頭的主要形成都是在熱應力之前發(fā)生的，但是組織的應力就wq不同了，基本都是在變化的過程中形成的，因此碟形封頭整個冷卻的過程，都會導致組織的應力和熱應力發(fā)生不同的改變。