澆筑的鋼錠可以分為哪些

根據(jù)脫氧程度不同，澆鑄的鋼錠可分為沸騰鋼（F）。

沸騰鋼脫氧不wq，鋼水在澆鑄時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量一氧hua碳?xì)怏w逸出，引起鋼水沸騰，故稱沸騰鋼。沸騰鋼組織稀疏、氣泡含量多、化學(xué)偏析較大、成份不均勻、質(zhì)量較差，但成本較低。

鋼脫氧充分，澆鑄時(shí)鋼水在錠模內(nèi)平靜的凝固，故稱zhen靜鋼。其組織致密，化學(xué)成分均勻，機(jī)械性能好，是質(zhì)量較好的鋼種。缺點(diǎn)是成本較高。

半zhen靜鋼的脫氧程度介于zhen靜鋼和沸騰鋼之間，其質(zhì)量亦介于二者之間。

鋼錠宏觀組織的特點(diǎn)

1、細(xì)小等軸晶帶:分布在鑄錠的外表皮,晶粒細(xì)小,厚度很薄,組織致密,成分均勻.  

2、柱狀晶帶:緊接著細(xì)小等軸晶帶的便是鋼錠柱狀晶粒區(qū),晶粒細(xì)而長,垂直于模壁,厚度很大,組織致密.  

3、過度晶帶:位于柱狀晶帶和中心粗大晶帶之間.  

4、粗大晶帶:位于鋼錠的中心部位,晶粒粗大,組織疏松.  

5、負(fù)偏析沉積錐體:主要表現(xiàn)在鋼錠的底部,也就是常講的重金屬沉積區(qū).  

6、A形偏析:主要位于過度晶帶區(qū),主要是因?yàn)殇撘涸谀虝r(shí)鋼液中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的氣泡,裂紋是由于冷卻過程中冷卻不均勻形成內(nèi)應(yīng)力而造成的,也就是常講的皮下氣孔和內(nèi)部裂紋.  

鋼錠模材質(zhì)的性能

鋼錠模在使用過程中要經(jīng)受高溫、急冷急熱和撞擊等作用，要求其材料具有較高的強(qiáng)度和較低的彈性摸量、耐疲勞、抗高溫氧化生長及良織的鐵碳合金，也稱做片狀石墨鑄鐵。它熔點(diǎn)較低，鑄造性能好，而且導(dǎo)熱性好，熱應(yīng)力小，是最早用于鑄造鋼錠模的較廉價(jià)的鑄鐵，應(yīng)用最廣。

灰口鑄鐵強(qiáng)度較低，易產(chǎn)生裂紋，鋼錠模壽命不高。適當(dāng)提高鑄鐵中C、Si、Mn的含量，降低P、S、Cr、Sn等雜質(zhì)元素含量，有利于提高鋼錠模的使用壽命。