浸塑廠家淺談浸塑原理

浸塑原理__粉末浸塑起源于流化床法，流化床 初是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應(yīng)用于石油接觸分解，進(jìn)而開發(fā)了固氣兩相接觸工藝，后逐漸用于金屬涂塑方面。所以有時仍叫“流化床bao覆法”，實(shí)際過程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器（流動槽）中，由鼓風(fēng)機(jī)從下送入經(jīng)過處理的壓縮空氣，使粉末涂料翻動達(dá)到“流化狀態(tài)”。成為均勻分布的細(xì)散粉末。流化床是固體流態(tài)的第二階段（ 階段為固定床階段，第二階段為氣流輸送階段），在固定床的基礎(chǔ)上繼續(xù)增大流速（W），床層開始膨脹和松動，床層高度開始增加，每個粉末顆粒被浮起，因而離開原來位置作一定程度的移動，這時便進(jìn)入流化床階段。說明流化床內(nèi)粉層膨脹，其高度（I）隨著氣體速度的增大而增加，但床內(nèi)壓強(qiáng)（△P）并不增大，在一定范圍內(nèi)變動流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，正是利用這一特點(diǎn)來進(jìn)行涂裝工藝實(shí)施的。流化床內(nèi)粉末流化狀態(tài)的均勻性是保證涂膜均勻的關(guān)鍵。在粉末涂裝上用的流化床屬于“豎式流態(tài)化”,流化數(shù) 必需經(jīng)過試驗(yàn)找出，一般以能夠涂敷即可，流化床內(nèi)粉末的懸浮率 可達(dá)30～50%。

粉末浸塑起源于流化床法，流化床最初是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應(yīng)用于石油接觸分解，進(jìn)而開發(fā)了固氣兩相接觸工藝，后逐漸用于金屬涂塑方面。所以有時仍叫“流化床bao覆法”，實(shí)際過程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器（流動槽）中，由鼓風(fēng)機(jī)從下送入經(jīng)過處理的壓縮空氣，使粉末涂料翻動達(dá)到“流化狀態(tài)”。成為均勻分布的細(xì)散粉末。浸塑粉 ①民用粉:主要用于衣掛、自行車、車筐、廚房用具等涂裝,有較好的流平、光澤②工程粉:用于高速公路及鐵路護(hù)欄、市政工程、儀器儀表、超市網(wǎng)架、電冰箱內(nèi)的擱架、電纜、雜品等的涂裝,耐久性、耐腐蝕性強(qiáng)。 如熱浸塑粉體原材料：PE通用型浸塑粉、PE工程型浸塑粉、PE管道型浸塑粉、PE冰箱專用浸塑粉、PE衣架專用浸塑粉等。這種經(jīng)過加熱把塑料粉末涂覆在金屬表面來達(dá)到防腐的加工工藝就叫做浸塑。

浸塑設(shè)備廠家介紹，首先浸塑分為浸塑粉和浸塑液兩種；浸塑液又可以分為兩大類，一種是光面浸塑，另外一種是麻面浸塑。在這兩大類上又可以劃分出不同的軟硬度，不同的顏色，根據(jù)不同的需要配制出抗老化，抗酸堿，耐腐蝕等等不同的產(chǎn)品。 其次，浸塑在生產(chǎn)生活中有很多的應(yīng)用：例如門窗、衣架、冰箱網(wǎng)籃、工具手柄、閥門扳手，甚至配重鐵等等許多產(chǎn)品都可以浸塑加工。產(chǎn)品經(jīng)過浸塑加工 可以提高產(chǎn)品感觀檔次，而且浸塑顏色鮮艷，有時甚至可以用來區(qū)分不同功用的產(chǎn)品;第二是提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長產(chǎn)品使用壽命;第三是提高生產(chǎn)企業(yè)的外在形象，當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量好時，隨著提高的就是產(chǎn)品形象，企業(yè)形象等。浸塑設(shè)備廠家表示，它還是一種類似于噴塑，但是比噴塑更厚，更結(jié)實(shí)耐用的一種新工藝。普通噴塑可以達(dá)到零點(diǎn)零幾毫米的厚度，而浸塑至少零點(diǎn)幾毫米，在厚度上它有了一定的優(yōu)勢，可以使操作者使用浸塑后的工具更加好用。且結(jié)實(shí)，抗摩擦能力好。浸塑設(shè)備廠家表示，若是液體浸塑液還可以根據(jù)需要配制不同的軟硬度，耐酸堿性，抗腐蝕性等一系列的用處。