彈簧原材料分金屬材料和非金屬材料兩部分。

金屬材料bao括：

1、彈簧鋼---碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼；

2、彈簧用銅合金材料----硅錳青鋼銅，錫磷青銅、鈹青銅、鋁青銅；

3、特珠用途彈性材料----彈簧用不銹鋼、鐵基彈性材料，鎳基彈性材料，鈷基彈性材料、鈦基彈性材料。

非金屬材料bao括橡膠、塑料、玻璃鋼、碳素纖維、空氣。

在一個(gè)彈簧生產(chǎn)完成后，單從彈簧的外觀尺寸來看，是不能看出彈簧是否合格的。必須從外觀尺寸、彈簧性能等方面去衡量。

那么彈簧疲勞是怎樣測(cè)試的？

1、根據(jù)彈簧的技術(shù)要求，調(diào)整彈簧的振幅和頻率。

2、液晶漢字顯示，試驗(yàn)次數(shù)和頻率根據(jù)要求可輸入程序，自動(dòng)完成。

3、預(yù)置試驗(yàn)次數(shù)自動(dòng)停機(jī)。

4、由電機(jī)、減速機(jī)連接凸輪帶動(dòng)連桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧的壓縮運(yùn)動(dòng)。

5、操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠穩(wěn)定。

只有通過疲勞測(cè)試合格的彈簧才算是良品。

壓簧,是一種由線成型螺旋幾何形狀的五金配件,所以對(duì)他的加硬強(qiáng)化作業(yè)要比平面的五金配件(如沖壓件)要困難一些,另外還要嚴(yán)格控制壓簧橫切面的加硬效果,從而充分了解壓簧使用后抗疲勞斷裂的抗力大小。壓力彈簧加硬一般采用:噴丸加硬,熱處理加硬兩種方式,下面將詳細(xì)介紹噴丸加硬壓簧的處理過程：

要處理一批壓力彈簧，可以通過將壓簧一個(gè)個(gè)單獨(dú)輸送帶輸送到拋丸室,拋丸市內(nèi)裝有一組平行棍道,強(qiáng)化的同時(shí)輥到滾動(dòng),帶動(dòng)壓簧邊旋轉(zhuǎn)前行,這樣的旋轉(zhuǎn)通過方式能讓高速丸流通過壓簧各個(gè)線圈中間,打到里圈的金屬表面上,那正好是壓簧應(yīng)力最集中的部位,噴丸是懸架彈簧很好的強(qiáng)化手段,高應(yīng)力彈簧經(jīng)過適當(dāng)?shù)膰娡柚笃趬勖芴岣?倍以上。