3.5.2德標法蘭材質(zhì)為C22.8時，RST37-2、C21、A105/C21時所有規(guī)格的法蘭毛坯必須正火。

3.5.3其它材質(zhì)的碳鋼法蘭熱處理按客戶要求和有關標準批執(zhí)行，必須在生產(chǎn)要素通知書和圖紙中標明。

3.5.4各種不銹鋼材質(zhì)的法蘭毛坯必須進行固溶處理。

3.5.5各種法蘭熱處理技術要求見《法蘭熱處理工藝規(guī)程》。

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法蘭機加質(zhì)量標準

1． 機床精度檢查（車床、鉆床）

1.1  機床投入使用前和使用后的定期檢查：

1.1.1 車床、鉆床及夾輔具投入使用前按編號進行精度檢查并做好記錄。

1.1.2 車床、鉆床及夾輔具投入使用后，每月檢查一次，按編號做好精度記錄（一式兩聯(lián)）

1.2  機床和夾輔具使用精度要求：

1.2.1機床主軸徑向跳動量≤0.01MM，軸向跳動量≤0.005MM。

1.2.2夾具徑向跳動量≤0.03,以工件內(nèi)、外徑定位，同軸度≤0.04。

1.3  超過使用精度要求，應及時進行設備維修。

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法蘭的焊接方法如何確定？

答：

承插焊一般將管道插入法蘭內(nèi)進行焊接，對焊是用對接焊法蘭，將管道與對接面進行對接焊，承插焊口無法進行射線探傷，對接焊可以，所以對于焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。 一般對焊要求比承插焊要求高，焊接后質(zhì)量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透） 。如果管路內(nèi)流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便 承插焊接的連接形式主要用于閥和管道、管件和管道焊接。管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用于承插焊。

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