3. 提高我國(guó)汽車橡膠制品技術(shù)水平的思路
3.1 首先要引起單位高度重視,通過(guò)政策扶持,指導(dǎo)企業(yè)加大投入進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。
單位相關(guān)部門應(yīng)重視汽車配件質(zhì)量是關(guān)系到汽車質(zhì)量的關(guān)鍵因素。認(rèn)真組織國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)技術(shù)精英,有選擇性地瞄準(zhǔn)幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)研究??山梃b廣東省這幾年采用的“粵港關(guān)鍵材料技術(shù)攻關(guān)”經(jīng)驗(yàn)?zāi)J?。由省科技廳出面組織,由企業(yè)和研究院所、高等學(xué)校專家就省港當(dāng)前經(jīng)濟(jì)建設(shè)中遇到的重大材料和技術(shù)作篩選、論證、立項(xiàng)、投標(biāo)。研究經(jīng)費(fèi)由省單位和相關(guān)職能廳出一部分,企業(yè)按一定比例的相應(yīng)資金配套,由中標(biāo)企業(yè)和院校共同研制完成。經(jīng)過(guò)幾年的試驗(yàn),確實(shí)收到成效。
3.2 開(kāi)展急需的特種原材料開(kāi)發(fā)研制、改變“無(wú)米之炊”現(xiàn)狀。
3.2.1 合成橡膠品種
用于復(fù)合密封條和剎車皮膜的高質(zhì)量EPDM,發(fā)動(dòng)機(jī)耐200℃以上高溫、高壓、耐磨、粘附性好的骨架油封用氟橡膠品種,氟硅橡膠、耐磨型丙烯酸酯橡膠,氫化羧基NBR、耐油硅橡膠和低溫性能優(yōu)良的丙烯酸橡膠等。
3.2.2 新型硫化劑、助劑和骨架材料
趕超國(guó)際先進(jìn)國(guó)家,研制新一環(huán)保型的交聯(lián)劑、促進(jìn)劑和助劑、高強(qiáng)度骨架材料如粘合性優(yōu)異的聚酯、高強(qiáng)度玻纖、穩(wěn)定性好的芳綸等。
3.3 企業(yè)聯(lián)合科研院所、高等院校組織精干科研力量短期集中精力加快精產(chǎn)品研制,提高車的國(guó)產(chǎn)化配套率。
1.轎車曲軸高速油封、曲軸油封,滿足8000Km,耐溫250℃,工作壽命4000-5000h;
2.封液復(fù)合型減震器、扭轉(zhuǎn)減震器、電子減震器、耐溫300℃;
3.耐熱型燃油膠管及薄壁膠管(壁厚≤2mm);
4.多通道異型膠管;
5. 高強(qiáng)度橡膠皮膜,要求耐高低溫,常溫下壽命50×10000次正常工作。
惠州市順通達(dá)橡膠制品有限公司創(chuàng)立于2002年,并注冊(cè)了商標(biāo)“越意”,至今已有十余載,是一家集開(kāi)發(fā)、制造、銷售:橡皮筋,橡膠圈,乳膠圈,硅膠圈,密封圈為一體的公司,是中國(guó)初具規(guī)模的環(huán)保、無(wú)害無(wú)味、非移形性、耐高溫、耐寒、、耐酸堿、防水、透明、防老化、無(wú)鹵素橡皮筋生產(chǎn)基地之一。
橡膠制品注入了“綠色活力”
惠州市順通達(dá)橡膠制品有限公司創(chuàng)立于2002年,并注冊(cè)了商標(biāo)“越意”,至今已有十余載,是一家集開(kāi)發(fā)、制造、銷售:橡皮筋,橡膠圈,乳膠圈,硅膠圈,密封圈為一體的公司,產(chǎn)品特點(diǎn)、無(wú)害無(wú)味、非移形性、耐高溫、耐寒、、耐酸堿、防水、透明、防老化、無(wú)鹵素橡皮筋生產(chǎn)基地之一。公司產(chǎn)品已通過(guò)SGS的ROHS等10項(xiàng)指標(biāo)認(rèn)證,并攜手阿里巴巴與德國(guó)萊茵TUV認(rèn)證公司對(duì)我司經(jīng)行深度認(rèn)證,將我司的生產(chǎn)能力與貿(mào)易能力更詳細(xì)的展現(xiàn)給客戶!
公司以“客戶的滿意,是我們追求的目標(biāo)”為理念,以客戶需求為導(dǎo)向不斷創(chuàng)新。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)推廣,產(chǎn)品銷售現(xiàn)已遍布全世界。由于客戶的增加,需求量大,公司于2005年在柬埔寨承bao五千畝橡膠園,做到真正的自產(chǎn)自銷,貫徹自產(chǎn)原材料,自主銷售方針。公司以上乘的質(zhì)量和貼心的fu務(wù),贏得了廣大客戶的滿意與認(rèn)可。秉承著人無(wú)我有,人有我優(yōu)的想法,我司不斷引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,聘請(qǐng)資深的技術(shù)人員和管理人員,擁有嚴(yán)格的生產(chǎn)流程,精湛的制作工藝,年生產(chǎn)量不斷增加,現(xiàn)已達(dá)到年產(chǎn)量3000噸。
近年來(lái),我國(guó)橡膠制品行業(yè)面臨著巨大的發(fā)展“瓶頸”,一方面歐洲、美國(guó)對(duì)我國(guó)橡膠制品展開(kāi)的更為嚴(yán)格的技術(shù)審查,另一方面國(guó)內(nèi)市場(chǎng),受“保護(hù)環(huán)境、綠色發(fā)展”影響,橡膠制品更新?lián)Q的步伐,已經(jīng)呈現(xiàn)“力不從心”!國(guó)內(nèi)知名的第三方分析測(cè)試機(jī)構(gòu)英格爾技術(shù)介紹,日趨成熟的配方分析技術(shù)已經(jīng)橡膠制品的研發(fā)注入了“綠色活力”!
“綠色發(fā)展”對(duì)橡膠制品而言不僅僅是對(duì)于對(duì)環(huán)境保護(hù),生態(tài)保護(hù)的慮,而且是對(duì)橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中能夠完善生產(chǎn)工藝、提升產(chǎn)品品質(zhì)、延長(zhǎng)使用壽命等問(wèn)題,這也應(yīng)是橡膠制品綠色發(fā)展的應(yīng)有之義。
目前,以醫(yī)用橡膠制品如膠塞、墊片為例,在我國(guó)此類橡膠行業(yè)中面臨的主要問(wèn)題有彈性不夠,耐高溫(低溫),伸強(qiáng)度不夠、硬度,撕裂強(qiáng)度、龜裂、密封失效,回彈性不夠等問(wèn)題。英格爾分析測(cè)試機(jī)構(gòu)指出,醫(yī)用橡膠制品性能可靠性是此類產(chǎn)品的“生命”,從配方分析的角度來(lái)看,改善一些配方分成分,進(jìn)而使產(chǎn)品性能得到提升。
配方分析,在橡膠制品市場(chǎng)增速放緩,更新?lián)Q不足的情況下,緩解因橡膠制品企業(yè)開(kāi)工率下降,效益大幅下滑帶來(lái)的不良效應(yīng),具有正向的價(jià)值。
如何利用配方分析突破橡膠制品的行業(yè)困境呢?國(guó)內(nèi)知名的第三方分析測(cè)試機(jī)構(gòu)英格爾,提示需要注意的是橡膠配方分析是以技術(shù)和設(shè)備為基礎(chǔ)支撐的,只用掌握了先進(jìn)的分析技術(shù),才能對(duì)橡膠制品初樣進(jìn)行綜合解析,通過(guò)分離和分析方法的連用,對(duì)各組分進(jìn)行定量定性分析,進(jìn)而對(duì)樣品的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行良好的分析,這是橡膠制品新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的基礎(chǔ)。
汽車橡膠制品的分類及其在汽車中的作用
中國(guó)汽車工業(yè)的高速發(fā)展,推動(dòng)著我國(guó)其他相關(guān)配套行業(yè),尤其是橡膠工業(yè)的發(fā)展。幾年間,汽車用橡膠制品已發(fā)展成一個(gè)獨(dú)特的專業(yè)化的制品行業(yè)。汽車橡膠制品是汽車配件中不可缺少的重要組成元件。每輛汽車上安裝大約有100-200種橡膠制品,使用約200-500個(gè)橡膠配件。除輪胎外,因不同規(guī)格汽車而異,耗用橡膠材料約為15-60公斤,而汽車橡膠制品(不計(jì)輪胎)約占汽車總成本的6%左右。汽車工業(yè)用非輪胎類橡膠制品品種約有1000多種,規(guī)格超過(guò)8000個(gè)。據(jù)統(tǒng)計(jì),汽車行業(yè)占用了全球每年消耗生膠量的70%以上,其中輪胎占用60%,汽車橡膠制品配件占用40%。
高速、安全、舒適、節(jié)能和環(huán)保是當(dāng)汽車追求的目標(biāo)。隨著汽車現(xiàn)化的發(fā)展,對(duì)汽車橡膠制品的要求也日趨嚴(yán)格和苛刻,不但要求具有各種特殊性能的橡膠材料滿足汽車新的技術(shù)要求,而且還要求橡膠材料有更高的物理機(jī)械性能,如耐老化,耐高、低溫,耐新型燃油以及優(yōu)異的