PEEK板材主要特性;
耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(diǎn)(Tm=334℃),其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃,長(zhǎng)期使用溫度為260℃,瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃。
機(jī)械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性,特別是對(duì)交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出,可與合金材料相媲美。
自潤(rùn)滑性聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場(chǎng)合,特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動(dòng)牌號(hào)的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。
耐腐蝕性濃硫1酸外,PEEK不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,而且耐水解,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。
阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。
易加工性由于PEEK具有高溫流動(dòng)性好,而熱分解溫度又很高的特點(diǎn),可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。
PI板材已成為全球火箭、宇航等{jd0}科技領(lǐng)域不可缺少的材料之一。另外,PI中加入玻璃纖維。石墨和硼纖維增強(qiáng)后可獲得更高的硬度和強(qiáng)度,能替金屬制造噴射發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)部件。PI樹(shù)脂用石墨或聚四氟乙烯(PTFE)填充后可做為自潤(rùn)滑材料使用,加入耐磨填料后可用于制造耐高溫剎車(chē)片等...........................
。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。