據(jù)介紹，這種高性能的珍珠棉發(fā)泡機能夠適應(yīng)各類型的發(fā)泡劑，可以方便的調(diào)節(jié)制泡速度、泡沫容重和泡沫粒徑，并且可以實施連續(xù)的供泡。應(yīng)用實例表明了，該產(chǎn)品確實能夠產(chǎn)生優(yōu)化制泡得工藝、提高了成泡率、生產(chǎn)效率和改善泡沫均勻性和穩(wěn)定性的良好。在創(chuàng)新改進epe珍珠棉發(fā)泡機的同時，還對傳統(tǒng)的發(fā)泡劑產(chǎn)品進行了改造。目前國內(nèi)常用的兩種發(fā)泡劑有：一是用傳統(tǒng)的香皂活性劑作發(fā)泡劑，雖然使用成本較低、方便，但是泡沫的直徑不均勻、穩(wěn)泡的時間短；另一個是用蛋白質(zhì)表面活性劑作發(fā)泡劑的，雖然它克fu了前者的缺點，但式在生產(chǎn)過程中的用量較大成本高。

溫度在epe發(fā)泡機的發(fā)泡過程中，環(huán)境溫度與原料溫度的高低以及恒定能否直接影響到太陽能熱水器質(zhì)量，環(huán)境的溫度以20-30℃為宜。原料的溫度可以控制在20-30℃范圍或者稍高一些的都可。在溫度較低的時侯，珍珠棉發(fā)泡反應(yīng)進行緩慢，泡沫的因化時間過長。如果溫度較高，則發(fā)泡的反應(yīng)進行快，泡沫的因化時間短。

溫度過低或過高，都不容易得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。 模具的白料與黑料的反應(yīng)則是一個放熱的反應(yīng)，放出的熱量會使發(fā)泡濟汽化而且形成泡沫。模具的溫度高低會直接影響到反應(yīng)熱走的速度。若模具得溫度低，反應(yīng)熱則移走的快，發(fā)泡的倍數(shù)小，制品密度較大。模具的溫度控制在40-45℃。在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)該根據(jù)需要來選擇合適的溫度，并且盡量給予以恒定。

epe發(fā)泡布

塑料顆粒→配方混料→加熱擠出→發(fā)泡劑注入→混合塑化→擠出→冷卻成型→定徑切剖→冷卻牽引→展平→卷繞→成品

首先將聚乙烯等原料混合均勻，投入擠出機料斗中，經(jīng)過大長徑比的擠出機熔融混煉，同時在擠出機中部高壓注入發(fā)泡氣體和熔融的單甘酯，與已經(jīng)熔融混煉的塑料均勻混合，由機頭、口模擠出成型，通過冷卻、牽引、展平、卷繞后即成發(fā)泡片（膜）制品