按布置形式分：局部加熱器布置在油罐內(nèi)收發(fā)油管附近，適用于粘度小、不會(huì)冷卻至凝點(diǎn)的油品，一次發(fā)油量不多。適用于短時(shí)間要發(fā)大量油品的工況。而全加熱器均勻布置在罐內(nèi)距罐底不高的整個(gè)水平位置上，按結(jié)構(gòu)分，分段式加熱器由15~50mm直徑的無縫鋼管焊接而成，便于安裝、拆卸。

   每一段由2~4根平行管與兩根匯管連接，橫向匯管長(zhǎng)度小于500mm,每組有獨(dú)立的蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口。罐外有總蒸汽管和冷凝水管。加熱管有一定的坡度，便于排除冷凝水。適用條件：易泄漏，對(duì)于含水要求不嚴(yán)格，需經(jīng)常調(diào)節(jié)加熱面積的油罐。適用條件：經(jīng)常、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加熱，油品質(zhì)量對(duì)含水需要要求嚴(yán)格的油罐。

   臥式油罐一般采用Q235鋼材制作的油罐，大部分石油庫，加油站，工廠的油罐都用這個(gè)材料制作。

   不銹鋼油罐一般采用202、304、316、321不銹鋼材制作的油罐，一般用在食品，化工、釀酒乳業(yè)等。不銹鋼罐有較強(qiáng)的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕，在常壓下使用壽命可達(dá)100年以上。

   不管是哪類油罐,都會(huì)常做成圓筒形結(jié)構(gòu)。罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。一般用于儲(chǔ)存重質(zhì)油品。這類油罐具有省鋼材、耐久性好，維修費(fèi)用低和油品損耗小等優(yōu)點(diǎn)，但施工工序較多、周期較長(zhǎng)。

   油罐清洗的一般程序。

   答：各種油罐的清洗方法根據(jù)油品品種和油罐污染程度，對(duì)清洗罐要求有所不同，清罐基本程序如下：

（1）準(zhǔn)備工作：確定清洗方案，準(zhǔn)備有關(guān)設(shè)備、清掃工具和防護(hù)物品等；

（2）倒油：用泵將罐內(nèi)存油倒空；

（3）抽底油：打開上下人孔、透光孔及量油孔，用臨時(shí)泵抽盡罐底油（油罐需要?jiǎng)踊?、要處理進(jìn)出口管線，可將管內(nèi)存油先頂入罐內(nèi)，抽盡罐底油后，在進(jìn)出油罐法蘭連接處打盲板）；

（4）吹氣或鼓風(fēng)進(jìn)行通風(fēng)；

（5）沖刷：接上水線和噴頭，在罐內(nèi)用水沖洗。邊沖水，邊用掃把或刷子刷凈，并將水排入下水道（重油罐用鋸末擦洗）；

（6）擦洗：用掃把掃出銹渣，并用拖布和抹布擦拭罐底、關(guān)壁和罐內(nèi)設(shè)施，直到合格為止；

（7）需動(dòng)火施工的儲(chǔ)罐還要進(jìn)行蒸汽蒸煮；

（8）清理：施工完后，清理罐內(nèi)雜物；

（9）檢查驗(yàn)收合格后，封罐待用。