LNG儲罐注意事項：

      1、有雙根部閥的儲罐，靠近儲罐的閥門應常開。

      2、卸車時，建議儲罐的極限充裝量為不超過有效容積的90%，使用余量不能低于10%。

      3、儲罐壓力高時，不一定為儲罐有問題，應慮整個系統(tǒng)的漏熱和存液時間等情況，一般在壓力超過1.1MPA時需進行排放泄壓，儲罐長時間處于高壓狀態(tài)會影響儲罐夾層真空的壽命。

      4、儲罐出現(xiàn)大量的長時間的冒汗或結霜，且壓力不?？焖偕蠞q時，應慮其真空失效，應進行緊急處理，手動排壓，轉移罐內(nèi)的LNG液體。

      5、儲罐建議每隔一年進行一次真空檢測，儲罐為熱罐時真空度小于1PA，儲罐為冷罐時真空度為小于0.5PA為合格。

      6、儲罐不能帶液運輸，長時間停用時應排放掉罐內(nèi)的LNG液體。

      7、儲罐壓力容器設備，根君中華人民共和國頒布實施的《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》要求，安裝、維修、改造壓力容器，須有相應資質的單位到當?shù)刭|監(jiān)部門進行告知，獲得許可后才能進行安裝、維修、改造。

LNG氣化站運行的基本要求是：

①防止LNG和氣態(tài)天然氣泄漏從而與空氣形成爆烈性混合物。

②xc引發(fā)燃燒、爆烈的基本條件，按規(guī)范要求對LNG工藝系統(tǒng)與設備進行消防保護。③防止LNG設備超壓和超壓排放。

④防止LNG的低溫特性和巨大的溫差對工藝系統(tǒng)的危害及對操作人員的冷灼傷。

LNG氣化站工藝系統(tǒng)預冷

在LNG氣化站竣工后正式投運前，應使用液氮對低溫系統(tǒng)中的設備和工藝管道進行干燥、預冷、惰化和鈍化。預冷時利用液氮槽車閥門的開啟度來控制管道或設備的冷卻速率≤1℃/min。管道或設備溫度每降低20℃，停止預冷，檢查系統(tǒng)氣密性和管道與設備的位移。預冷結束后用LNG儲罐內(nèi)殘留的液氮氣化后吹掃、置換常溫設備及管道，{zh1}用LNG將儲罐中的液氮置換出來，就可正式充裝LNG進行供氣。

在LNG工藝裝置區(qū)設天然氣泄漏濃度探ce器。當其濃度超越報警限值時發(fā)出聲、光報警信號，并可在控制室迅速關閉進、出口電動閥。

選擇超壓切斷式調(diào)壓器。調(diào)壓器出口壓力超壓時，自動切換。調(diào)壓器后設安全放散閥，超壓后安全放散。

天然氣出站管路均設電動閥，可在控制室迅速切斷。

出站閥后壓力高出設定報警壓力時聲光報警。

緊急情況時，可遠程關閉出站電動閥。