調(diào)整沖程和沖次
為了適應(yīng)油井液量的變化,需要對(duì)抽油機(jī)的運(yùn)行參數(shù)(沖程或沖次)進(jìn)行調(diào)整。是調(diào)整沖程還是沖次,需根據(jù)具體情況而定,調(diào)沖次較為方便,特別是通過變頻器調(diào)整沖次更適合需頻繁調(diào)整的油井(注意小轉(zhuǎn)速應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)的散熱,調(diào)頻后運(yùn)行電流不得超標(biāo)等)。
游梁式抽油機(jī)通過換皮帶輪調(diào)沖次的操作要點(diǎn)是:
(1)、準(zhǔn)備好需要的皮帶輪(外徑、孔徑和鍵槽要合適)和備用鍵。
(2)、停抽油機(jī),剎緊剎車并掛上剎車安全鎖塊。
(3)、松開電機(jī)固定螺絲,卸去三角皮帶。 (4)、用拔輪器將皮帶輪卸下。 (5)、測(cè)量電機(jī)軸與新?lián)Q皮帶輪孔徑的間隙,保證符合要求。
(6)、清洗電機(jī)軸和新?lián)Q皮帶輪孔,涂上少量黃油。
5、懸點(diǎn)投影在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、游梁式抽油機(jī)需要現(xiàn)場安裝曲柄的應(yīng)檢查兩曲柄剪刀差不得超過規(guī)定值。 7、兩膠帶輪端面偏移量小于1mm,平行度偏差不大于0.5/1000。
8、傳動(dòng)膠帶松緊度以在膠帶中點(diǎn)用一支手壓0.15~0.20KN力,膠帶下垂30~50mm為合適。
9、各部潤滑劑加注符合要求(油質(zhì)和數(shù)量)。 10、各連接部位符合規(guī)范。 11、剎車機(jī)構(gòu)靈活可靠。
12、各構(gòu)件表面無嚴(yán)重變形、無大面積掉漆現(xiàn)象,其它安裝符合要求。
另外,要加強(qiáng)活動(dòng)基礎(chǔ)地基質(zhì)量的驗(yàn)收。地基按規(guī)定應(yīng)將松軟土質(zhì)挖去400~500深,下面夯實(shí)(在返漿地區(qū)至硬土層以下夯實(shí),上面填上約200~400厚的碎礫石后用水泥灌漿后,用石塊堆徹至高出地面200,并保證基礎(chǔ)具有足夠的承壓能力,且使表面保持水平。
對(duì)游梁式抽油機(jī),在標(biāo)準(zhǔn)中還對(duì)一些術(shù)語進(jìn)行了規(guī)范,其中bao括: 平衡角(異相角):減速器輸出軸軸心與曲柄平衡重重心連線和減速器輸出軸軸心與一排曲柄銷孔中心連線的夾角,(°);
兩曲柄剪刀差:距離旋轉(zhuǎn)中心最遠(yuǎn)的兩曲柄銷孔中心線之間的距離,mm;要在垂直曲柄軸中心線的游梁式抽油機(jī)中分面上測(cè)量;
溫升:測(cè)量所得高溫度與環(huán)境溫度的差值,℃。
抽油機(jī)結(jié)構(gòu)不平衡重:是在連桿和曲柄銷脫開時(shí),為保持游梁處于水平位置加在光桿上的力,kN。此力方向向下為正,方向向上為負(fù)。