當(dāng)顆粒狀物料經(jīng)過永磁自卸除鐵器的正下方時(shí)，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)大約0.1—0.36公斤被吸起，由于除鐵器上的皮帶不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)吸附在上面的鐵磁性物料經(jīng)過無磁區(qū)時(shí)，便被皮帶上的鐵件刮出，扔進(jìn)集鐵箱，從而達(dá)到連續(xù)自動(dòng)除鐵的目的。

適用于輸煤港口、大型火電廠、煤礦、礦山、建材等對(duì)除鐵要求特別高的場(chǎng)所，可在粉塵、潮濕、海邊鹽霧腐蝕嚴(yán)重等惡劣環(huán)境下正常工作，油冷已是國(guó)際上最常用的電磁除鐵器冷卻方式，該產(chǎn)品按照德國(guó)和美國(guó)同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，采用蒸發(fā)冷卻鐵器生產(chǎn)工藝制造，可有效防油滲漏，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成熟、可靠。

(1) 帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器其特點(diǎn)是自動(dòng)卸鐵,磁場(chǎng)恒定,無冷熱態(tài)

變化,故障點(diǎn)少,在

1 200 mm 帶寬以下應(yīng)用較普遍。由于目前磁屏蔽技術(shù)發(fā)展還

不過關(guān),所以給制造、運(yùn)輸、安裝、操作、維修均帶來不少麻煩。例如大塊鐵被

吸上磁箱存在著既有可能拋不掉,從而夾死皮帶燒毀電機(jī)的問題。同時(shí)又難以清

除,并有可能對(duì)磁塊造成損壞,因而在

大規(guī)格的應(yīng)用上受到一定的限制。

鈉長(zhǎng)石除鐵設(shè)備是利用鈉長(zhǎng)石中的有價(jià)成分和脈石之間的磁性差異，將其中的鐵、黑云母等雜志除去的一種強(qiáng)磁磁選機(jī)。

鈉長(zhǎng)石除鐵設(shè)備的選礦流程工藝：

長(zhǎng)石主要產(chǎn)于偉晶巖、風(fēng)化花崗巖、某些白崗巖、某些細(xì)晶巖和長(zhǎng)石質(zhì)砂中。對(duì)于不同來源的長(zhǎng)石礦，根據(jù)長(zhǎng)石礦的礦石性質(zhì)，一般采用的選礦原則工藝流程如下：

1、偉晶巖中產(chǎn)出的優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)石：手選→破碎→磨礦（或水碾）→分級(jí)。該工藝流程中使用的輪碾機(jī)磨礦效率低、處理量小，生產(chǎn)工藝落后，一般很難滿足陶瓷行業(yè)要求。

2、風(fēng)化花崗巖中的長(zhǎng)石：常采用的選礦工藝流程為破碎→磨礦→分級(jí)→浮選（除鐵礦物、云母等）→浮選（石英、長(zhǎng)石分離）。該工藝生產(chǎn)的長(zhǎng)石質(zhì)量較好，回收率高，能滿足玻璃工藝、陶瓷工業(yè)的不同品級(jí)要求。單選礦成本較高，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。在優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)石資源日益較少的情況下，可根據(jù)礦石具體性質(zhì)要求加以選取。

3、細(xì)晶巖中的長(zhǎng)石：該類型長(zhǎng)石礦一般含云母，有時(shí)含鐵，采用的工業(yè)流程為破碎→磨礦→篩分→磁選。該工藝由于采用磁選，長(zhǎng)石產(chǎn)品中的鐵含量較低，長(zhǎng)石質(zhì)量高。磁選分干式和濕式兩種，干式磁選生產(chǎn)成本低，但除鐵效率不高；濕式磁選除鐵效率較干式磁選高，但在選礦中需要用水，收到水源的限制。

4、白崗巖中的長(zhǎng)石：該類型長(zhǎng)石礦一般含有石英、云母和鐵礦物，工藝流程為：破碎→磨礦→浮選（除云母、鐵礦物）→浮選（除石英）。

5、長(zhǎng)石質(zhì)砂礦：工藝流程為水洗脫泥→篩分（或浮選分離石英等）。

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