油缸筒產(chǎn)品在同行業(yè)競爭十分激烈

　　社會(huì)需求永遠(yuǎn)是推動(dòng)技術(shù)發(fā)展的動(dòng)力，降低能耗，提高xiao率，油缸筒適應(yīng)環(huán)保需求，機(jī)電一體化，高可靠性等是液壓氣動(dòng)技術(shù)繼續(xù)努力的永恒目標(biāo)，也是液壓氣動(dòng)產(chǎn)品參與市場競爭是否取勝的關(guān)鍵。由于液壓技術(shù)廣泛應(yīng)用了高技術(shù)成果，油缸筒如自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、磨擦磨損技術(shù)、可靠性技術(shù)及新工藝和新材料，使傳統(tǒng)技術(shù)有了新的發(fā)展，也使液壓系統(tǒng)和元件的質(zhì)量、水平有一定的提高。隨著科技迅猛發(fā)展，市場對(duì)挖掘機(jī)專用油缸筒缸提出了更多要求，如提升工作效率、提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、節(jié)能環(huán)保性、延長使用壽命、控制/監(jiān)測的自動(dòng)化和智能化等。油缸筒企業(yè)必須提高自主創(chuàng)新能力，更好、更快地轉(zhuǎn)化科技成果，進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，并賦予產(chǎn)品更高的技術(shù)附加值，才能在市場競爭中立穩(wěn)腳跟。

我們需要注意維護(hù)缸筒

 缸筒作為一種通用的無削成型加工設(shè)備，其工作原理是利用液體的壓力傳遞能量以完成各種壓力加工的。其工作特點(diǎn)一是動(dòng)力傳動(dòng)為“柔性”傳動(dòng)，不象機(jī)械加工設(shè)備一樣動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)復(fù)雜，這種驅(qū)動(dòng)原理避免了機(jī)器過載的情況；二是液壓機(jī)的拉伸過程中只有單一的直線驅(qū)動(dòng)力，沒有“成角的”驅(qū)動(dòng)力，這使加工系統(tǒng)有較長的生命期和高的工件成品率。液壓機(jī)有單動(dòng)、雙動(dòng)、三動(dòng)三種基本的動(dòng)作方式。在單動(dòng)方式中，壓頭作為移動(dòng)部件單向移動(dòng)完成壓制過程。這種工作方式?jīng)]有壓邊裝置。單動(dòng)壓力機(jī)主要用于薄型工件成型中，適用于卷材和帶型材料。雙動(dòng)型壓力機(jī)

預(yù)計(jì)將來油缸筒將成為發(fā)展重心

  油缸筒設(shè)備在工作性能、構(gòu)造、使用范圍、制造精度、外觀、材料、試驗(yàn)方法都不斷提出新的要求，因此不斷推動(dòng)著油缸筒的發(fā)展和進(jìn)步。例如工程機(jī)械的裝載機(jī)、推土機(jī)和壓路機(jī)等；起重運(yùn)輸機(jī)械的叉車、皮帶運(yùn)輸機(jī)和汽車吊等；建筑機(jī)械的打樁機(jī)、液壓千斤頂和平地機(jī)等；農(nóng)業(yè)機(jī)械，汽車工業(yè)，礦山機(jī)械，冶金機(jī)械。在油缸的加工中，缸筒就是其主要部件，其加工質(zhì)量的好壞將直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒的基本特征是深孔加工，所以需采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的ss。

   做油缸筒的都知道，油缸筒對(duì)油缸的重要性，現(xiàn)在油缸的缸筒大部分都是絎磨的，進(jìn)口油缸的缸筒號(hào)稱能照見人，絎磨的肯定不行，不過我們那時(shí)候的缸筒可以。所以一般的油缸，用好一點(diǎn)的密封圈，用戶對(duì)液壓系統(tǒng)保養(yǎng)好一點(diǎn)，使用十幾年不壞，那可不是神話。不銹鋼缸筒產(chǎn)業(yè)在無錫原來是空白，但近十年來發(fā)展迅速，規(guī)模不斷擴(kuò)大，但仍不能和上海、蘇州等地同日而語。所以無錫要想打響在這一行業(yè)的牌子，就要進(jìn)行戰(zhàn)略整合性的規(guī)劃。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大眾對(duì)食品的要求越來越高，毋庸置疑對(duì)食品接觸機(jī)械的要求也是越來越高。