橢圓封頭的制作方法：

   1、滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工；

　　2、鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；

　　3、鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式；

　　4、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣；

　　5、碳鋼封頭沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀；

　　6、彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管 件就是彎曲的。

   橢圓封頭的制造方式

　　a)小封頭：整體成型；

　　b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的最多，標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要針對(duì)它而言；

　　c)特大型封頭：因運(yùn)輸及開檔等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

　　3、橢圓封頭的拼接位置

　　拼接的間隔應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)力衰減長(zhǎng)度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。

　　橢圓封頭的r處避免拼接，會(huì)減薄、高應(yīng)力。

　　拼接時(shí)焊縫方向要求只答應(yīng)是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會(huì)取消此要求。

　　4、拼接封頭的焊接接頭系數(shù)

　　先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行100％射線或超聲波檢測(cè)，合格級(jí)別隨設(shè)備殼體走。{zh1}成型的焊 縫檢測(cè)級(jí)別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費(fèi)。舉例：

　　假如設(shè)備殼體是20%檢測(cè)，III合格。那封頭拼接焊縫和{zh1}焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85；

　　假如設(shè)備殼體是{bfb}檢測(cè)，II合格。那封頭拼接焊縫和{zh1}焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1。

　　所以封頭拼接固然{bfb}檢測(cè)，但合格級(jí)別不一樣，隨設(shè)備殼體走。

　　但要留意工藝制造過程：

　　正確的做法是：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測(cè)。

   橢圓封頭屬于壓力容器中鍋爐部件的一種，通常是在壓力容器的兩端使用的，封頭的制作、查驗(yàn)與查驗(yàn)一同來看一下吧。

　　1、橢圓封頭的制作、查驗(yàn)與查驗(yàn)除應(yīng)契合本規(guī)范規(guī)則外，還應(yīng)契合圖樣或訂貨技能協(xié)議需求；

　　2、橢圓封頭制作單位應(yīng)建立健全契合國(guó)家壓力容器安全監(jiān)察組織有關(guān)法規(guī)需求的質(zhì)量體系，以確保橢圓封頭質(zhì)量；

　　3、橢圓封頭的拼焊應(yīng)由持有相應(yīng)資歷的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔(dān)任；

　　4、橢圓封頭的無損檢測(cè)應(yīng)由持有相應(yīng)種類和技能等級(jí)的“鍋爐壓力容器無損檢測(cè)人員資歷證”的人員擔(dān)任；對(duì)剖析規(guī)劃的橢圓封頭進(jìn)行無損檢測(cè)的人員，其技能等級(jí)不得低于II級(jí)；

　　5、凡制作橢圓封頭的鋼板應(yīng)有以查驗(yàn)和追蹤的承認(rèn)符號(hào)；在制作過程中，如原有承認(rèn)符號(hào)被裁掉或鋼板分紅幾塊，應(yīng)于鋼板切割前完結(jié)符號(hào)的移植；承認(rèn)符號(hào)的表達(dá)方式由橢圓封頭制作單位規(guī)則；

　　6、關(guān)于有防腐需求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板制橢圓封頭，不得在防腐蝕面選用硬印作為資料的承認(rèn)符號(hào)和焊工標(biāo)志；

　　7、關(guān)于低溫壓力容器用橢圓封頭及需進(jìn)行疲勞剖析規(guī)劃的橢圓封頭，不得選用硬印作為資料的承認(rèn)符號(hào)和焊工標(biāo)志。