張拉力精度：傳統(tǒng)張拉是±15%，而智能張拉是±1%；自動(dòng)補(bǔ)張拉：智能張拉張拉力下降1%時(shí)，錨固前自動(dòng)補(bǔ)拉至規(guī)定值，傳統(tǒng)張拉無此功能；伸長(zhǎng)量測(cè)量與校核：傳統(tǒng)張拉是人工測(cè)量，不準(zhǔn)確，不及時(shí)，未能及時(shí)校核，未實(shí)現(xiàn)規(guī)范規(guī)定“雙控”，而智能張拉設(shè)備自動(dòng)測(cè)量，及時(shí)準(zhǔn)確，及時(shí)校核，與張拉力同步控制，實(shí)現(xiàn) 真正“雙控”；對(duì)稱同步：傳統(tǒng)張拉人工控制，同步精度低，無法實(shí)現(xiàn)多頂對(duì)稱張拉，智能張拉同步精度達(dá)±2%，計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)多頂對(duì)稱同步張拉；

在工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受外荷載之前,對(duì)受拉模塊中的鋼絞線，施加預(yù)壓應(yīng)力,提高構(gòu)件的抗彎能力和剛度,推遲裂縫出現(xiàn)的時(shí)間,增加構(gòu)件的耐久性。對(duì)于機(jī)械結(jié)構(gòu)來看，其含義為預(yù)先使其產(chǎn)生應(yīng)力，其好處是可以提高構(gòu)造本身剛性，減少振動(dòng)和彈性變形這樣做可以明顯改善受拉模塊的彈性強(qiáng)度，使原本的抗性更強(qiáng)。預(yù)應(yīng)力張拉操作程序主要bao括以下幾個(gè)步驟，首先預(yù)張拉并記錄伸長(zhǎng)值；繼續(xù)向油缸加油至設(shè)計(jì)油壓值；測(cè)量伸長(zhǎng)值并做好記錄。在進(jìn)行錨固這步時(shí)，松開高壓油泵截止閥，活塞回程夾片即自動(dòng)跟進(jìn)錨固 錨具，實(shí)現(xiàn)放張自錨。

特點(diǎn)

1．該高頻振動(dòng)器激振頻率高（180HZ/S）、激振力大（12KN）、振幅?。?.3mm）、輻射范圍大

（1.5m），砼流動(dòng)性、可塑性增加，構(gòu)件密實(shí)度提高，成型快，質(zhì)量可大幅度提高。每分鐘可達(dá)到9800轉(zhuǎn)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

2．減少模板損耗。由于振頻高，振幅小，在鋼模板形變上消耗的能量少，延長(zhǎng)模板的使用壽命。

3．使用方便。由于體積小，重量輕（僅23公斤/臺(tái)），并且采用快速裝卡結(jié)構(gòu)，在模板上固定僅需緊固一個(gè)螺絲即可使用。裝卸一臺(tái)只需30秒種，比使用普通外部式振動(dòng)器節(jié)省安裝輔助時(shí)間75%，節(jié)省人力75%。